[发明专利]一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼铁泵房设备，更具体的说，涉及一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统。

背景技术

炼铁水泵房冷却塔启停都是通过操作工手动控制，当班操作工通过电脑画面显示的冷却水温度值来手动启停冷却塔，当发现冷却水温度高于31℃，手动启动第一冷却塔，当温度继续升高超过32℃，手动启动第二冷却塔；发现冷却水温度低于36℃后，手动停止第一冷却塔，发现冷却水温度继续低于35℃后，手动停止第二冷却塔。但是如果当班人员疏忽或忙碌而不能立即发现水温超过或低于标定值操作时，往往会造成冷却水温度波动较大，影响高炉炉况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种解决冷却水温波动较大、根据炉况改变冷却水温度时间长、减少当班人员误操作的炼铁综合水泵房水温自动调节系统。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统，包括测温装置、PLC控制器和至少一个冷却塔风机，所述测温装置插入冷却水中，将测得的实时温度信号传递到所述PLC控制器，所述PLC控制器处理实时温度信号，发送启动或关闭的指令信号到冷却塔风机，所述冷却塔风机接收并响应PLC控制器的控制信号。

本发明进一步限定的技术方案是，所述测温装置包括一热电阻，所述热电阻插入冷却水中。

进一步的，所述PLC控制器包括信号接收器、中央处理器、指令生成器和信号发送器，所述信号接收器与所述中央处理器连接，传递实时温度信号到所述中央处理器，所述中央处理器处理实时温度信号，并将处理结果传递到所述指令生成器，所述指令生成器生成控制器指令，并将控制指令传递到所述信号发送器，所述信号发送器发送控制指令到冷却塔风机；同时，所述信号接收器接收冷却塔风机的状态信号，并将信号传递到所述中央处理器。

进一步的，所述冷却塔风机的数量为2个。

本发明的有益效果是：本发明所述的一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统，实用PLC控制器自动控制冷却塔风机，有效的解决了高炉冷却水温波动较大的影响，稳定了高炉炉况，提高铁水质量，同时节约电能，提高钢材产值。

附图说明

图1为本发明所述的炼铁综合水泵房水温自动调节系统的结构框图；

图2为本发明所述的PLC控制器的结构框图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统，其结构框图如图1所示，包括测温装置、PLC控制器和至少一个冷却塔风机。本实施例中，炼铁综合水泵房中使用2个冷却塔风机。

所述测温装置包括一热电阻，所述热电阻插入冷却水中，检测冷却水的温度，并将实时温度信号传递到所述PLC控制器。

所述PLC控制器处理实时温度信号，发送启动或关闭的指令信号到冷却塔风机。所述PLC控制器的结构框图如图2所示 ，包括信号接收器、中央处理器、指令生成器和信号发送器，所述信号接收器与所述中央处理器，传递实时温度信号到所述中央处理器，所述中央处理器处理实时温度信号，并将处理结果传递到所述指令生成器，所述指令生成器生成控制器指令，并将控制指令传递到所述信号发送器，所述信号发送器发送控制指令到冷却塔风机；同时，所述信号接收器接收冷却塔风机的状态信号，并将信号传递到所述中央处理器

冷却塔风机分为冷却塔风机1和冷却塔风机2，分别接收并响应PLC控制器的控制信号，做出开启或者关闭的动作。

本发明所述的一种炼铁综合水泵房水温自动调节系统的工作原理为：，测温装置的热电阻检测冷却水的温度，并将实时温度传递到PLC控制器的信号器，信号接收器将实时温度传递到中央处理器，中央处理器处理实时温度，当实时温度高于31℃，中央处理器发送高于31℃的结果到指令生成器，指令生成器生成并发送启动冷却塔风机1的指令，信号发送器发送启动冷却塔风机1的指令，冷却塔风机1接收启动指令后，开启，完成一次自动调节。

实时温度如果继续升高，说明高炉冷却水温远不止31℃，当上升到32℃时，PLC控制器发出启动冷却塔风机2的指令，冷却塔风机2接收启动指令后开启；实时温度还可能上升，但由于两台冷却塔风机的作用，水温到达一个极限值后立刻会出现下降。当实时温度从高值下降到36℃后，由于水温有下降的趋势，PLC控制器发出关闭冷却塔风机1的指令，冷却塔风机1接收关闭冷却塔风机1的指令后关闭；当实时温度继续下降到35℃时，PLC控制器发出关闭冷却塔风机2的指令，冷却塔风机2接收关闭冷却塔风机2的指令后关闭，这样可以有效阻止水温出现很快的下降趋势，水温也很快达到稳定值。