[发明专利]麻薯机回收余料装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品机械制造技术领域，具体涉及一种麻薯机回收余料装置。

背景技术

随着科学技术的进步和人们对生活质量的要求越来越高，食品搅拌的发展也日益多样化，对食品搅拌机的卫生和性能要求也越来越高。麻薯在众多食品类中较为常见，麻薯可以制作成麻薯粉、麻薯面包、麻薯汤圆等，但麻薯成粉后要与配料经过搅拌混合均匀才可制成成品。目前，市面上的麻薯机是采用电动搅拌器，通过旋桨进行搅拌，搅拌后再将混合均匀的麻薯从搅拌缸里倒出。 

在设备运行过程中，有部分物料会从间隙中穿过去，随着设备的运转，多余的物料会堆积在设备的流程末端位置，影响设备的正常运转，目前，面对物料的堆积问题，一般采用人工清理，这不仅仅会影响到设备的刹车效率，还可能会对物料产生污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于：提供了一种麻薯机回收余料装置，实现剩余物料的高效率自动回收，且不会对物料造成污染。

本发明的技术方案为：麻薯机回收余料装置，包括底板，底板（1）设置有旋筒支架及电机支架，电机支架设有电机，电机的一侧设有第一链轮；旋筒支架上设有旋筒，旋筒底部设有与第一链轮配合的第二链轮，旋筒内部设有中心轴，中心轴与第二链轮连接，中心轴设有绕中心轴旋转的螺旋条，旋筒顶端设有产品输出口，底端设有与麻薯机连接的产品输入口。中心轴设有绕中心轴旋转的螺旋条，螺旋条将旋筒内的余料输送回麻薯机。本发明大多用于麻薯机产品成型后的余料回收，采用正面回收方式，可以利用本发明实现麻薯机的自动给料，当多余的芝麻物料落在旋筒，通过旋筒旋转，使芝麻等物料均匀的输送回麻薯机，让余料重新补充芝麻等物料，持续工作。

作为本发明的进一步改进，底板一端设有电机调距支条，并与电机支架连接。电机调距支条通过调节电机与旋筒距离，来达到控制旋筒的旋转速度。

作为本发明的进一步改进，旋筒与第二链轮之间设有轴承座。

作为本发明的进一步改进，旋筒顶部设有封板。封板对旋筒进行保护。

本发明的有益效果在于：本发明用于麻薯机产品成形后的余料回收，采用正面回收方式，可以利用它实现麻薯机的自动给料；且具有以下优点：1、在麻薯机工作时，正面回收将余料回收并输送至麻薯机，使用该设备能够实现自动化回收，省时省力，提高生产效率；2、输送部分以螺旋输送为动力，从而将余料充分均匀后，重新利用，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的旋筒结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明，参照图1及图2。

麻薯机回收余料装置，包括底板1，其特征在于，底板1设置有旋筒支架11及电机支架12，电机支架12设有电机2，电机2的一侧设有第一链轮21；旋筒支架11上设有旋筒3，旋筒3底部设有与第一链轮21配合的第二链轮31，旋筒3内部设有中心轴32，中心轴32与第二链轮31连接，中心轴32设有绕中心轴32旋转的螺旋条35，旋筒3顶端设有产品输出口33，底端设有与麻薯机连接的产品输入口34。螺旋条35将旋筒3内的余料输送回麻薯机。本发明大多用于麻薯机产品成型后的余料回收，采用正面回收方式，可以利用本发明实现麻薯机的自动给料，当多余的芝麻物料落在旋筒，通过旋筒旋转，使芝麻等物料均匀的输送回麻薯机，让余料重新补充芝麻等物料，持续工作。

底板1一端设有电机调距支条13，并与电机支架12连接。电机调距支条13通过调节电机2与旋筒3距离，来达到控制旋筒3的旋转速度。

旋筒3与第二链轮31之间设有轴承座36。轴承座36能减缓旋筒3与第二链轮31之间的摩擦，从而保护旋筒3及第一链轮31。

旋筒3顶部设有封板37。封板37对旋筒3进行保护。

将本发明与麻薯机连接，工作时，放入物料，麻薯机粉团成型装置先将麻薯粉捏成团，再通过底层送料装置，输送到麻薯机内部，使芝麻等物料均匀撒落在麻薯团成型装置，通过麻薯团成型装置与芝麻等物料得到充分的混合，上层送料装置通过电动机带动滚动筒旋转，使芝麻等物料均匀撒落在麻薯团成型装置，使麻薯更加充分的得到混合，得到的麻薯成型产品通过产品输入口34就会落到本发明中。