[发明专利]一种新型热喷涂涂层专用无机封孔剂及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种新型热喷涂涂层专用无机封孔剂，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料组成的：

SiO₂ 30-38%，Al₂O₃ 3-8%，B₂O₃ 15-19%，Na₂CO₃ 16-20%，CaF₂ 2-5%，ZnO5-8%，Ni₂O₃ 2-3%，Na₅P₃O₁₀ 4-7%，TiO₂ 3-5%，CoO 1%；

制备时，将上述原料混合，加热到500~600℃保温20~30min，然后继续加热到800~900℃，保温1~2h，水淬，球磨后得到-325目的粉末，加入40Wt%的无水酒精后密封静置即可。

2.一种如权利要求1所述的新型热喷涂涂层专用无机封孔剂的制备方法，其特征在于，

第一步：无机封孔剂的预烧结

按照配比要求准确称取各原料，混合研磨均匀后，在500~600℃温度下去除生料中的水分，同时分解释放出Na₂CO₃中的CO₂气体；然后继续加热到800~900℃烧结，获得均匀的熔融瓷釉料；将熔融的瓷釉料倒入冷水中淬碎，再放入100℃干燥箱中干燥，得到玻璃料；

第二步：球磨制粉

将干燥后的玻璃料放入球磨罐中充分研磨，将研磨后的粉料用325目的筛子筛分，选出粒度为-325目的粉末；

第三步：制浆

向过筛的粒度为-325目的粉料中添加无水酒精，使玻璃料的含量为60wt.%；密闭静置，使料浆老化，消除气泡，即可用作涂层封孔剂。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

第一步：按照配比要求准确称取各原料，混合研磨均匀后，放入刚玉坩埚中，然后将坩埚放入普通电炉中加热到500~600℃保温20~30min，以去除生料中的水分，同时Na₂CO₃分解释放出CO₂气体；然后继续加热到800~900℃，保温1~2h，获得均匀的熔融瓷釉料；将熔融的瓷釉料倒入冷水中淬碎；最后把瓷釉料从水中取出，放入100℃干燥箱中干燥1~2h；

第二步：球磨制粉

将干燥后的玻璃料放入球磨罐中，按照球料重量比为25:1的比例向球磨罐中填加刚玉磨球，研磨10-12h，将研磨后的粉料倒出，用325目的筛子筛分，选出粒度为-325目的粉末；

第三步：制浆

向过筛的粒度为-325目的粉料中添加适量无水酒精，使玻璃料的含量为60wt.%；密闭静置，使料浆老化，消除气泡，即可用作涂层封孔剂。

4.一种利用权利要求1所述的无机封孔剂对热喷涂涂层工件进行封孔的方法，其特征在于，步骤如下：

第一步：热喷涂涂层预处理

将带有热喷涂涂层的工件清洗，去除工件表面油污，然后在普通电炉中加热200℃-300℃，保温30min，烘干，保持涂层表面的干燥和清洁；

第二步：刷涂封孔剂

用刷子将料浆均匀的刷涂在涂层表面，刷涂厚度可控制在0.4-0.8mm。然后将工件放入干燥箱中，加热100℃干燥1h；

第三步：烧制

将干燥后的工件放入马弗炉中，加热到850℃-900℃，烧制3-4min，然后取出自然冷却至室温即完成涂层封孔。