[发明专利]手工具的球型头的成型方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型方法及其装置，特别是涉及一种手工具的球型头的成型方法及其装置。

背景技术

现有具有球型扳手头1的手工具多是利用如图1所示的切削方式成型，首先是以切削刀具100于坯料101的一端切削出该球型扳手头1的其中一面，再配合精密旋转定位装置(图未示)带动该坯料101依设定角度转动，使该切削刀具100依序切削出该球型扳手头1的其他五个面，而制成该手工具。

利用切削方式虽然能成型出该球型扳手头1，但是仍有下列缺点有待克服：

1.成本较高：由于需要使用成本较高的精密旋转定位装置带动该坯料101依设定角度转动，以利于切削刀具100依序切削出该球型扳手头1，因此设备成本较高。再者，切削过程中所产生的废料，也使得原料成本较高。

2.加工时间较长：由于需要多次往复切削以成型出该球型扳手头1，因此，加工时间较长。

3.强度较差：由于切削会破坏该坯料101的连续性，导致所制成的具有球型扳手头1的手工具整体强度降低。

相关业者，为克服上述单纯以切削方式成型出球型扳手头1的缺点，遂研发出如中国台湾公告第I247648号「球型扳手头的制造方法」发明专利，其主要克服处在于：利用切削成型配合辊轧成型方式制成球型扳手头。如此虽然能降低设备成本与减少加工时间，但是，由于仍需进行切削，因此，仍无法克服强度不佳，以及切削废料所造成原料成本过高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低设备与原料成本、减少加工时间，还能提升整体强度的手工具球型头的成型方法。

本发明所述的手工具的球型头的成型方法，包含下列步骤：（A）准备设定长度的一个柱状坯料，该坯料具有相反的一个第一端与一个第二端，（B）将该坯料置于一个伸长模具中成型为一个预锻件，该预锻件包括一个由该第一端朝向该第二端方向延伸的第一段、一个由该第二端朝向该第一端方向延伸的第二段，及一个呈推拔状地连接该第二段与该第一段的推拔段，该第一段的外径小于该第二段的外径，且该推拔段的外径是由该第二段朝向该第一段渐缩，（C）将该预锻件置于一个锻头模具中并以一个挤压杆沿该预锻件长度方向挤压该第一段，使该第一段形成一个连设于该推拔段的连接部，及一个连设于该连接部远离该推拔段的一端的球型头部。

本发明所述的手工具的球型头的成型方法，还包含一接续于步骤（C）后的步骤（D），该步骤（D）是利用一弯折模具弯折该第二段，使该第二段形成一连设于该推拔段的杆部，及一由该杆部远离该推拔段的一端向外弯折的弯折部。

本发明所述的手工具的球型头的成型方法，还包含一介于步骤（A）与步骤（B）间的步骤（E），该步骤（E）是将该坯料置于一倒角模具中，而于该第一端与该第二端形成倒角。

本发明所述的手工具的球型头的成型方法，还包含一介于步骤（B）与步骤（C）间的步骤（F），该步骤（F）是将该预锻件置于一打印模具中，而于该第二段上形成设定图文。

本发明的另一目的在于提供一种能够降低设备与原料成本、减少加工时间，还能提升整体强度的手工具的球型头的成型装置。

本发明所述的手工具的球型头的成型装置，包含：一个伸长模具，及一个锻头模具。

该伸长模具包括一个伸长母模，及一个能相对该伸长母模往复移动的伸长公模，该伸长母模具有一个用于容置该柱状坯料的伸长孔，该伸长孔具有一个朝远离该伸长公模方向延伸以容置该柱状坯料的容置部、一个与该容置部相连通且朝远离该容置部方向渐缩延伸的缩束部，及一个与该缩束部相连通且朝远离该容置部方向延伸的伸长部，该容置部的孔径大于该伸长部的孔径。

该锻头模具包括一个与该伸长母模间隔设置的锻头母模，及一个能相对该锻头母模往复移动的锻头公模，该锻头母模具有一个定位孔，该锻头公模具有相配合的一个第一锻头模块与一个第二锻头模块，及一个受控制地穿置于该第一锻头模块与该第二锻头模块间的挤压杆，该第一锻头模块与该第二锻头模块相配合界定出一个与该定位孔相对的成型空间，该定位孔具有一个孔径与该伸长模具的容置部的孔径相同的定位部，及一个与该定位部相连通且朝远离该定位部方向渐缩延伸的推拔部，该成型空间具有一个面向该推拔部的颈部，及一个连通该颈部且概呈球状的头部，该头部的孔径大于该颈部的孔径。

本发明所述的手工具的球型头的成型装置，还包含一个与该锻头模具间隔设置的弯折模具，该弯折模具包括一个与该与该锻头母模间隔设置的弯折母模，及一个能相对该弯折母模往复移动的弯折公模。