[发明专利]一种测试导热系数标准板厚度的装置

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体说是一种测试导热系数标准板厚度的装置。

背景技术

在测试保温材料的导热系数时要用到导热系数标准板，标准板的厚度对导热系数值会产生较大影响，若标准板的导热系数存在不标准等问题会导致被测保温材料的导热系数不正确。导热系数标准板多为非金属松软材料，使用一段时间后，其厚度会发生改变，应对其厚度重新标定。根据有关规定标准板的厚度是在受压230N情况下测得的平均厚度，该种材料易损，忌颠簸，现还没有一种适合现场测试导热系数标准板厚度尺寸的装置。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种适用于测量的导热系数标准板的厚度的一种测试导热系数标准板厚度的装置。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种测试导热系数标准板厚度的装置，其特征是，包括主体机架、数据计算显示器、施压装置和测量装置；

所述的主体机架包括基座、连接板和悬臂梁，所述的连接板的下端部固定在基座右侧面的中间位置，连接板垂直于基座的上表面，所述的悬臂梁固定在连接板的上端部，悬臂梁位于基座的上方且与基座的上表面平行，基座的底面的四个角上还分别设有胶垫；

所述的施压装置包括手轮、丝杠、丝母、带座外球面轴承、压板、压力传感器、托板，所述的丝母通过紧固螺钉安装在悬臂梁上的通孔内，通孔的轴线与基座的上表面的中心相交，所述的丝杠安装在丝母内，丝杠的上端安装手轮，丝杠的下端装配带座外球面轴承，带座外球面轴承的下端通过螺栓、螺母固定连接压板，所述的基座的上表面的四个角上分别安装有压力传感器，压力传感器的上方安装托板，托板、压板和基座的上表面相互平行；

所述的测量装置包括超声波测厚仪和测量孔，所述的测量孔有四个，分别设置在压板的四个角上，测量孔为通孔且与压板上表面垂直，所述的超声波测量仪有四个，分别设置在测量孔的上方；

所述的数据计算显示器设置在悬臂梁的上方，数据计算显示器通过尺寸测量导线与超声波测厚仪相连接，数据计算显示器通过压力传感线与压力传感器相连接。

本发明的有益效果是：该装置操作方便，能够快速准确地测量导热系数标准板的厚度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1是本发明实施例的主视图（局部剖）；

图2是本发明实施例的左视图；

图3是本发明实施例的俯视图；

图中：1胶垫，2基座，3压力传感器，4标准板，5压板，6测量孔，7超声波测厚仪，8紧固螺钉，9丝母，10托板，11带座外球面轴承，12丝杠，13手轮，14悬臂梁，15数据计算显示器，16连接板，17尺寸测量导线，18压力传感线。

具体实施方式

如附图1、图2、图3所示，一种测试导热系数标准板厚度的装置，包括主体机架、数据计算显示器15、施压装置和测量装置。

所述的主体机架包括基座2、连接板16和悬臂梁14，所述的连接板16的下端部固定在基座2右侧面的中间位置，连接板16垂直于基座2的上表面，所述的悬臂梁14固定在连接板16的上端部，悬臂梁14位于基座2的上方且与基座2的上表面平行，基座2的底面的四个角上还分别设有胶垫1。胶垫可以起到防滑和抗震的作用。

所述的施压装置包括手轮13、丝杠12、丝母9、带座外球面轴承11、压板5、压力传感器3、托板10，所述的丝母9通过紧固螺钉8安装在悬臂梁14上的通孔内，通孔的轴线与基座2的上表面的中心相交，所述的丝杠12安装在丝母9内，丝杠12的上端安装手轮13，丝杠12的下端装配带座外球面轴承11，带座外球面轴承11通过螺栓、螺母固定连接压板5，所述的基座2的上表面的四个角上分别安装有压力传感器3，压力传感器3的上方安装托板10，托板10、压板5和基座2的上表面相互平行。

所述的测量装置包括超声波测厚仪7和测量孔6，所述的测量孔6有四个，分别设置在压板5的四个角上，测量孔6为通孔且与压板5上表面垂直，所述的超声波测量仪7有四个，分别设置在测量孔6的上方。

所述的数据计算显示器15设置在悬臂梁14的上方，数据计算显示器15通过尺寸测量导线17与超声波测厚仪7相连接，数据计算显示器15通过压力传感线18与压力传感器3相连接。

测量的时候，首先逆时针转动手轮13，压板5在丝杠12的作用下升起，将标准板4放在托板10上，然后顺时针转动手轮13,压板5在丝杠12的作用下下压标准板4，并观察数据计算显示器15上显示的压力变化值，当压力值达到230N时停止转动手轮13，此时四个超声波测厚仪7将测得的厚度数值显示在数据计算显示器15上，数据计算显示器15自动计算出标准板4厚度平均值并进行显示。