[发明专利]一种包覆型TiB2/Al2O3复合粉末及其制备方法有效
申请号: | 201210511503.6 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN103030163A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 景茂祥;韩翀;沈湘黔;刘瑞江;王舟 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C01F7/34 | 分类号: | C01F7/34;C01B35/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包覆型 tib sub al 复合 粉末 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合粉体制备技术领域,尤其涉及一种包覆型TiB2/Al2O3复合粉末及其制备方法。
背景技术
TiB2具有高熔点、低密度、高硬度、高强度和断裂韧性、极好的化学稳定性及优良的导热、导电、耐磨性能而备受关注,作为耐磨材料WC 的优选替代材料,应用于硬质工具材料、磨料、合金添加剂及工程部件的热喷涂涂层中;但二硼化钛的某些物理化学特性,如大气环境中的易氧化性、晶体结构中强键结合导致原子间难以扩散烧结等,制约了其在工业领域的应用;TiB2粉体复合技术越来越引起研究者的关注,如用金属外皮如钢带包覆TiB2粉制成粉芯线材,采用自蔓延高温合成技术( SHS) 制备基Ni( Cr) /TiB2 的复合粉末,采用机械合金化制备TiB2/ Fe ( Cr) 金属陶瓷复合粉等研究较多;然而,Al2O3复合TiB2 粉末在实际应用中被认为是一类应用最广的复合材料,作为高温结构陶瓷在航天、装甲及热喷涂等方面具有很大的应用潜力;目前制备Al2O3复合TiB2 粉末主要有:两种粉末直接混合法和燃烧还原合成法;如于志强采用TiB2-Al2O3-Al还原体系,通过燃烧还原技术在420℃~700℃之间制备了TiB2-Al2O3陶瓷复合粉体,该粉体仅由TiB2和Al2O3两相组成,颗粒分布较均匀,平均粒度在3μm~5μm之间[稀有金属材料与工程, 2005,34(11):1818-1822 ];唐文军等将TiB2粉体和Al2O3粉体按质量百分比1:1混合,然后采用搅拌球磨机制备水系复合粉体浆料,利用喷雾干燥技术对TiB2/Al2O3复合粉体进行造粒,得到的粉体为球形或近球形,具有较高的松装密度和流动性,能满足各种压制成型的需要[陶瓷学报,2006,27(4):370-375];然而,这些已报道的粉末两种成分之间基本是无规律的物理混合,非包覆型复合,氧化铝的分布均匀性难以得到控制,从而难以改善TiB2 粉末的整体性质,尤其是改善其烧结性能或控制热喷涂应用中易氧化问题,且这些制备方法工艺繁琐,设备投入大。
发明内容
本发明的目的是针对上述Al2O3复合TiB2 粉末制备技术存在的缺点,提供一种包覆结构的Al2O3复合TiB2 粉末及其制备方法,氧化铝均匀致密的包覆在TiB2 粉末表面形成壳层,可有效的抑制TiB2被氧化,制备过程简单可控,易规模化生产。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的:
一种包覆型TiB2/Al2O3复合粉末,其特征为以TiB2粉末为核心,氧化铝均匀致密的包覆在TiB2 粉末表面形成壳层,氧化铝与TiB2质量之比为0.15~1:1,复合粉末粒径为0.6~60um。
一种包覆型TiB2/Al2O3复合粉末的制备方法,其特征为其制备过程步骤包括:
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