[发明专利]采油井口数字化数据采集装置

说明书

技术领域

本发明涉及采油设备，尤其是涉及采油井口生产参数的采集装置。

背景技术

目前我国抽油机的井口参数除压力外，几乎不予测量，造成井口的生产状况无法监测，也无法根据井口的实际状况，自动控制生产。因此，如何对井口参数进行监测，成为国内研究开发的重要课题。

目前国内提出的井口参数测量方案是：用压力、温度、流量等传感器监控井口参数。具体做法是：在井口管路上打孔安装布，压力、温度、流量传感器，监测井口参数。

最近开发的井口采集系统，均是利用若干个独立的传感器来采集压力、温度和流量等参数，无法形成一个整体装置，不便于现场应用和管理；而且常用的流量传感器无法准确测量油液的流量，因为井口流体是一个多相流，有气、油、水及颗粒等，通常的流量传感器无法精确测量多相流介质的流量，因此导致无法实际应用。

现有方案的缺点：

1、多个传感器分散布置，妨碍井口作业；

2、由于传感器布置在野外，对传感器的进行防护；

3、目前直接安装在管路上的流量传感器无法测量多相流流量，井口抽出来的是气液混合物，一般的流量传感器无法准确测量。

发明内容

本发明的目的是将井口多个参数的测量集中在一个装置内，用一个装置实现井口参数的数字一体化采集，实现了井口的油气分离和油液流量的精确测量，可以根据测量参数实时改变抽油机工作状态，达到节能的目的。

为了实现本发明的目的，提出一种采油井口数字化数据采集装置，所述数据采集装置包括：

油气分离罐1、所述油气分离罐1上部安装一个分布有气孔的油气分离板2，将油气分离罐1分成上下两部分；

进油管3和出油管4，分别与油气分离罐1连通；

多个传感器，包括压力传感器6、重量传感器7和温度传感器8；

电磁阀9和油气排出管11，所述电磁阀9通过油气排出管11与油气分离罐1上部接通并处于常闭状态。

所述进油管3和出油管4与油气分离罐1连通的部位采用金属软管5，进油管3和出油管4通过一个支架12固定在一个底座13上。

所述重量传感器7固定在所述底座13上，所述油气分离罐1坐落在重量传感器7上，温度传感器8和压力传感器6分别设置在油气分离罐1的侧面。

本发明的采油井口数字化数据采集装置实现一体化测量装置，便于安装和维护；用称重法准确测量油液的流量；设备高度集成，便于控制。

附图说明

图1是本发明采油井口数字化数据采集装置整体结构示意图；

1 油气分离罐6 压力传感器2油气分离板7 重量传感器3 进油管8 温度传感器4 出油管9 电磁阀5 金属软管

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

图1是本发明采油井口数字化数据采集装置整体结构示意图；如图所示，本发明的装置包括：油气分离罐1、进油管3、出油管4和各种传感器构成，工作过程中，在通常情况下，油气混合物从进油管3进入油气分离罐1内，从出油管4出去，不影响油气的正常输送。

油气分离罐1内设置油气分离板2，油气分离板2上分布有气孔；油气分离罐1的上部开孔，通过油气排出管11与一个电磁阀9相连，电磁阀9处于常闭状态。

上述各种传感器包括温度传感器8、压力传感器6和重量传感器7。