[发明专利]一种刀具修磨加工装置

说明书

技术领域：

本发明涉及精密刀具加工设备领域，具体涉及一种刀具修磨加工装置。

背景技术：

刀具作为数控机床用于加工精密零件的专业工具，其自身精度的高低直接决定着由其加工的精密零件的精度。随着精密工业技术的飞速发展，对精密零件的加工精度要求逐步提高，而要不断提高精密零件的加工精度，一般是通过保持刀具切削刃口的锐利程度及提高刀具在加工时的转动速度来实现。通常提高刀具在加工时的转动速度，直接由带动刀具转动的精密主轴决定，由于受制于精密主轴内部精密设计、精密轴承技术和驱动技术等，国内精密主轴几乎全部依赖进口。因此，在国内要满足不断提高的加工精度要求，更为经济且方便的做法是想办法保持刀具切削刃口的锐利度。实际刀具在加工过程中，是保持精密零件表面接触并通过切削力的作用切除掉多余的余料，最终加工出所需要的精密零件。在精密零件加工过程中，不可避免地不停与刀具产生接触摩擦，在加工出了精密零件的同时，刀具也在不断地磨损，连续加工，直到该刀具刃口不再锋利，出现钝刀及崩刃等情况。一旦类似情况出现，则意味着该刀具报废，需要另换新的刀具来继续加工。所以，目前保持刀具切削刃口锐利度的做法是提高换刀频率，这样做虽然一直能保证在精密加工中均保持有良好的刃口锐利度，但代价是造成了大量报废或废旧刀具，给加工企业带来巨大的成本压力。

为了尽可能充分利用这些报废或废旧刀具，传动的方法是通过具有高技能的钳工采用手工在砂轮机上进行修磨，将已钝化或崩口的刀具重新修磨锐利，以图再次使用。但这种方法毕竟效率低下，且对操作人员要求极高，相比于大量报废或废旧的刀具，这种做法无疑是杯水车薪，难以根本性地解决问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种刀具修磨加工装置，它采用模块化设计的轴系构成，并通过数控系统控制，专门应用于对报废或废旧刀具进行二次修磨加工。该装置具有与五轴联动刀具磨床相同的功能前提下，最大限度地简化结构，使整个系统复杂程度大幅降低，仅需满足报废或费用刀具二次修磨功能。该装置与传动刀具修磨方法相比，具有自动程度高、修磨精度高、修磨效率高、能通过灵活选择不同砂轮组中的不同砂轮实现任意报废或废旧刀具修磨等特点，且保持在一般加工企业能承受的成本水平，为不断提高精密零件加工精度和废旧或报废刀具二次修磨加工提供了一种具有高可行性的综合解决方案。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含过滤水箱1、立柱2、主轴电机3、主轴安装座4、Z轴轴向装置5、B轴电机6、B轴轴向装置7、B轴安装座8、主轴9、X轴轴向装置10、Y轴轴向装置11、床身12、底座13、C轴轴向装置14、刀具15、砂轮组16、过滤水箱配套水泵17和喷嘴18，底座13的一侧设置有过滤水箱1，过滤水箱1的上方连接有过滤水箱配套水泵17，底座13的上方设置有床身12，床身12的上方Y轴方向设置有Y轴轴向装置11，Y轴轴向装置11的上方X轴方向设置有X轴轴向装置10，X轴轴向装置10的上方中部设置有C轴轴向装置14，X轴轴向装置10的一侧边上设置有刀具15，X轴轴向装置10的上方一侧通过主轴安装座4安装有主轴9，主轴9的一端连接有主轴电机3，主轴9的另一端连接有砂轮组16，砂轮组16的一侧设置有数个喷嘴18，主轴9的上方通过B轴安装座8安装有B轴轴向装置7，B轴轴向装置7的上方与B轴电机6连接，B轴电机6的一侧设置有立柱2，立柱2的上方Z轴方向上设置有Z轴轴向装置5。

本发明具有以下有益效果：它采用模块化设计的轴系构成，并通过数控系统控制，专门应用于对报废或废旧刀具进行二次修磨加工。该装置具有与五轴联动刀具磨床相同的功能前提下，最大限度地简化结构，使整个系统复杂程度大幅降低，仅需满足报废或费用刀具二次修磨功能。该装置与传动刀具修磨方法相比，具有自动程度高、修磨精度高、修磨效率高、能通过灵活选择不同砂轮组中的不同砂轮实现任意报废或废旧刀具修磨等特点，且保持在一般加工企业能承受的成本水平，为不断提高精密零件加工精度和废旧或报废刀具二次修磨加工提供了一种具有高可行性的综合解决方案。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图。

具体实施方式：