[发明专利]橡胶工业密炼系统太空包原料进料方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶工业领域，尤其涉及一种橡胶工业中密炼系统的太空包包装的原料进料方法及装置，本发明的原料进料方法投资低，运行费用低，操作简单。

背景技术

橡胶行业中的密炼系统所使用的原材料例如炭黑等的储存、运输及投料过程中的环保问题一直是难以解决的难点。橡胶制品生产中使用的炭黑多为炉法炭黑（另有：接触法、热解法炭黑），其粒径范围在10~500nm（纳米）之间，极易产生粉尘污染，操作工人的工作环境很恶劣，二十世纪八十年代生产出了造粒炭黑，其粒径范围在0.3~1mm（毫米）之间，才解决了粉尘污染的难题。炭黑等粉粒材料的包装也从纸袋包装发展为多种形式，太空包包装炭黑是最常用、最多使用的方式，对炭黑的运输、贮存都适宜，使炭黑造成的污染得以极大减少。由此密炼机系统气力输送得到发展，对炭黑到厂后的输送过程中对环境的污染状况有了很好的改善，但气力输送的技术要求高；运行费用高；维修难度大；每次发生故障后对环境的污染也很严重；并且在输送过程中会造成炭黑颗粒破碎，影响混炼胶片的产品质量；由于多种物料在同一气力输送系统内用同一管道输送产生物料混合，也影响混炼胶片的产品质量；不同批次炭黑易造成混炼胶片的不均匀性；工程造价也大，运营管理要求也高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种橡胶工业中密炼系统的太空包包装的原料进料方法及装置，本发明的原料进料方法投资低，运行费用低，操作简单。

本发明的技术方案如下：

一种橡胶工业密炼系统太空包原料进料方法，所述进料方法包括下列步骤：

S1，太空包原料储存在第一暂存平台；

S2，根据第一进料控制台指令，采用机械传送的方式将所述太空包原料从第一暂存平台传送至第二暂存平台；所述第二暂存平台设置在所述密炼系统的原料贮斗的一侧；

S3，根据第二进料控制台指令，起吊装置将所述太空包原料从第二暂存平台运输至所述密炼系统的原料贮斗的进料口的正上方；

S4，根据第三进料控制台指令，原料贮斗的解包装置在原料贮斗的正上方解开所述太空包原料的包装，将原料卸入原料贮斗；

S5，原料进入原料贮斗后，根据第四进料控制台指令，启动加料器，将所述原料从原料贮斗中输送至炭黑粉料秤进行称量；

S6，根据第五进料控制台指令，启动炭黑粉料秤称量，然后将经炭黑粉料秤称量后的所述原料传送进入第三暂存平台；所述第三暂存平台设置在炭黑粉料秤内部的下方；

S7，根据第六进料控制台指令，所述原料从第三暂存平台通过顺料筒、后加料斗进入密炼机内。

在其中一个实施例中，所述步骤S2包括如下步骤：

步骤S21，所述进料控制台发送第一进料控制台指令至第一暂存平台；

步骤S22，第一暂存平台接收到第一进料控制台指令，检测到所述第一暂存平台上有所述太空包原料后，启动运送器；

步骤S23，运送器将所述太空包原料按进料传送指令中的参数将所述太空包原料从第一暂存平台运送至第二暂存平台。

在其中一个实施例中，所述步骤S3包括如下步骤：

步骤S31，根据第二进料控制台指令核对第二暂存平台的太空包原料，确认无误后进行步骤S32；

步骤S32，根据第二进料控制台指令，起吊装置将太空包原料从第二暂存平台吊起、运送至指定的原料贮斗的进料口正上方。

在其中一个实施例中，所述步骤S4包括如下步骤：

步骤S41，根据第三进料控制台指令核对在所述原料贮斗的进料口正上方有太空包原料，确认后进入步骤S42；

步骤S42：启动所述原料贮斗的解包装置，将所述太空包解开，使得太空包的出料口与原料贮斗的进料口相适应，所述太空包中的原料在重力作用下落入所述原料贮斗中。

本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：

一种橡胶工业密炼系统的太空包原料进料装置，包括原料贮斗、加料器、顺料筒和后加料斗，还包括第一传送装置、第一暂存平台、设置在所述橡胶密炼系统的原料贮斗的一侧的第二暂存平台、起吊装置以及进料控制台；

所述进料控制台用于向所述进料装置发送指令将所述原料卸入原料贮斗，同时控制所述原料的规格、批次。

在其中一个实施例中，所述原料贮斗还包括用于将所述太空包中的原料吸入所述原料贮斗中的负压装置。

在其中一个实施例中，所述原料进料装置还包括：

设置在第一暂存平台上的第一检测装置和设置在第二暂存平台上的第二检测装置。