[发明专利]一种研磨棒自动夹持装置

说明书

技术领域：

本发明涉及机械加工及测量设备技术领域，具体涉及一种研磨棒自动夹持装置。

背景技术：

随着精密轴类零件加工精度要求越来越高，对作为精密轴类零件毛坯料的研磨棒自身精度提出更高的要求，衡量研磨棒自身精度的关键技术指标有研磨棒的直径、直线度、圆度等。

一般毛坯料的研磨棒长度均超过2m，且随着精密轴类零件长度的不断加长，作为毛坯料的研磨棒长度也在不断增长，由于棒料长度较长，加工过程难免会造成同一根棒料不同段直径、圆度等技术指标出现微小变化，这给研磨棒检测技术带来更大挑战。

传统研磨棒的检测方法，一般采用螺旋测微仪或游标卡尺等测量工具来进行手动接触式测量，测量时由测量员一手拿着研磨棒，一手拿着测量工具，采取抽检测量方式，在研磨棒上随机选择测量点，读取相应测量数据。这种方法的精度低，无法自动进料，生产效率低，且品质差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种研磨棒自动夹持装置，它实现了对测量过程中研磨棒的自动夹紧和松开功能，并在夹持过程中保持研磨棒固定状态不变，以确保研磨棒在测量过程中无任何颤动或抖动，避免人为干扰，提高研磨棒测量精度。该夹持装置控制方式简单、结构紧凑、可灵活安装在市场上现有的研磨棒测量装置中直接使用，为研磨棒全自动测量提供了专业夹持装置的可行性解决方案。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含安装座1、气管接头2、气管3、端盖4、圆端盖5、夹头6、夹头柄7、进料支撑管8、夹头安装环9、端内盖10、精密弹簧11、活塞柱12、活塞柱内O型圈13、导气环槽14、导气孔15和转接件23；端盖4通过数个端盖定位销钉20和数个端盖固定螺钉21固定设置在安装座1前侧的中间，圆端盖5通过数个圆端盖固定螺钉17与端盖4的中心连接，端内盖10通过端内盖安装螺钉22与转接件23固定连接，夹头柄7通过导向销19和夹头柄固定螺钉18同轴设置在端内盖10的外侧，夹头6通过夹头安装环9同轴套接在夹头柄7内，进料支撑管8设置在安装座1的背面，且进料支撑管8与夹头6同轴，活塞柱12设置在端盖4内部的中心，且活塞柱12与端盖4之间设有转接件23，转接件23与活塞柱12和端盖4之间均设有转接件外O型圈24，转接件23上设有导气孔15，且转接件23的外缘设有导气环槽14，活塞柱12与端盖4之间设有活塞柱内O型圈13，活塞柱12与夹头柄7之间设有精密弹簧11。

本发明操作时当通过外部气管及气管接头2将压缩空气经过转接件23上的导气环槽14和导气孔15通向活塞柱12尾部的气腔，该压缩空气产生的气压将向前外推动活塞柱12移动，由于夹头柄7直接连接在活塞柱12的外端部，则活塞柱12向外移动时推动夹头柄7向外移动，而最外端的夹头6直接固定在转接件23上，当夹头柄7被活塞柱12向外推到一定位置时，必然会挤压外部夹头6，夹头6受压将逐步向圆心受紧，从而夹持住放置在其中的研磨棒，由于夹，6是通过外部挤压而产生的向心力夹持住研磨棒的，因此夹持后研磨棒将与夹头6同心，且完全被抱死固定，不会对产生颤动或抖动。

当对研磨棒测量操作完成后，则关闭通向夹持装置内部的气路，此时活塞柱12向外推夹头柄7的力将逐渐减少，而之前由于活塞柱12向外挤压夹头柄7时位于夹头柄7和活塞柱12之间的精密弹簧11一直处于压缩状态，当使其受压的气压力逐渐变小时，精密弹簧11将依靠抗压缩的反作用力将活塞柱12推回转接件23内的活塞柱孔中，精密弹簧11将逐渐恢复受压前的状态，而活塞柱12往回运动也带动夹头柄7一起向内退缩，从而逐步松开受其挤压的夹，6，夹头6松开完全松开后，则不再产生向心的挤压力，夹头6恢复自然状态，所夹持的研磨棒也将自动松开。

通过上述方式，实现了对测量过程中研磨棒的自动夹紧和松开功能，并在夹持过程中保持研磨棒固定状态不变，以确保研磨棒在测量过程中无任何颤动或抖动，避免人为干扰，提高研磨棒测量精度。

本发明控制方式简单、结构紧凑、可灵活安装在市场上现有的研磨棒测量装置中直接使用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的背部结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式：