[发明专利]一种协同印染废水固有污染物组分的原位强化处理复合药剂

说明书

技术领域

本发明属于饮用水净化处理领域，涉及协同印染废水固有污染物组分的原位强化处理复合药剂。 

背景技术

目前自来水厂采用生物活性炭（BAC）为核心的净化工艺对饮用水进行深度处理，其利用活性炭的高比面积吸附供生物生长所需的有机物基质，生成具有水质净化作用的生物膜，达到高效净化水质的作用，代表性工艺有臭氧-生物活性炭（O₃-BAC），空气-生物活性炭等。但该工艺需定期要对活性炭层进行反冲，避免生物膜过度增殖堵塞滤床，同时淘汰老化的生物与代谢残体。活性炭滤池反冲过程中产生大量的生物排泥水，现在的做法往往是将其排放水体，会产生一定的二次污染，因此越来越多的厂采用絮凝来处理饮用水。 

传统的的絮凝剂有聚合三氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，但PAC水解后产生的铝离子通过饮用水进入人体会导致贫血、脱发和大脑痴呆等多种疾病，PAM水解后产生的丙烯酸和有机胺等有机污染物同样危害人体健康。 

微生物絮凝剂是一种无毒的生物高分子化合物，包括机能性蛋白质或机能性多糖化合物，利用微生物技术，通过细菌、真菌等微生物发酵、提取、精制而成，具有生物降解、高效、无毒、无二次污染等特点，对多种细微颗粒和有机物等都有优良的凝聚能力。 

复合型絮凝剂是近年才开始研制的新型絮凝剂，它能克服单一絮凝剂的不足，具有适应范围广、pH使用范围大、对各种浓度水质均有良好净化效果，在水处理领域得到越来越广泛的研究，以无机／有机复合絮凝剂的研究应用 较多。 

发明内容

本发明针对活性炭净化工艺和传统絮凝净化工艺的不足，提供了一种协同印染废水固有污染物组分的原位强化处理复合药剂，其特征在于：所述复合药剂由无机混凝剂和生物絮凝剂组成，无机混凝剂为铁系或铝系无机混凝剂。 

另外，当Fe³⁺药剂浓度为0.01mol/L时，生物絮凝剂与Fe₃₊流量投加比为1:15；当Al³⁺药剂浓度为0.01mol/L时，生物絮凝剂与与Al₃₊流量投加比为1:30；当无机絮凝剂为Fe₂（SO₄）₃·18H₂O，投加量为30-60mg/L。 

另外，所述无机混凝剂、生物絮凝剂采用出水水质反馈和流量控制模式，通过自动或手动投加方式连续投加。根据出水水质要求，投加少量化学高分子絮凝剂。 

另外，所述一种生物絮凝剂的现场制备方法，其特征在于：收集初始生物排泥水，采用重力或离心方式富集，上清液即为生物絮凝剂。 

本发明的有益效果： 

与传统混凝剂-絮凝剂系统相比，由于本发明充分利用自来水厂生物排泥水中所富含的多糖、脂类等天然高分子有机物生物絮凝剂，反过来作为水厂强化混凝的净化药剂，因此可以大幅降低处理成本，缓解排泥水对水环境的污染，实现排泥水的资源化，达到高效低成本净化饮用水的效果，同时可降低生物排泥水的环境风险。具体体现在: 

（1）本发明可减少无机混凝剂的投加量10-20%，以20万吨/d水厂为例，按铁盐投加量40mg/L计，可节省投加量800-1600kg/d。 

（2）本发明可减少有机化学高分子混凝剂（PAM）的投加量60-100%，以20万吨/d水厂为例，按PAM投加量2mg/L计，可节省投加量240-400kg/d。 

以20万吨/d水厂为例，本发明每天可利用排泥水80m³左右，约为总排泥水的20%。 

附图说明：

图1为本发明实施例的絮凝剂的添加流程图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施作进一步的说明 

本发明根据原水水质，通过利用自来水厂生物排泥水形成生物絮凝剂，与水厂常用铝系、铁系絮凝剂进行互配，取代或部分取代化学高分子絮凝剂（PAM），形成无机混凝剂-生物絮凝剂-少量化学高分子絮凝剂的复配药剂体系，实现污水的高效低成本处理；其中化学高分子絮凝剂可根据水质情况免于投加。 

为实现上述目的，本发明首先对排泥水进行富集（重力或离心）形成高浓度排泥水，根据原水水质特征，投加铁系、铝系无机絮凝剂，形成无机混凝剂-生物絮凝剂的复配系统，最后根据处理要求，投加化学有机高分子絮凝剂（PAM）。 

图1为本发明实施例的絮凝剂的添加流程图。 

如图1所示，具体技术方案如下：