[发明专利]组合式纱管

说明书

技术领域

本发明涉及一种放纱纱管，具体涉及一种组合式纱管。

背景技术

随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。在纺织生产中，从纱管上进行放纱是必不可少的生产环节。

现在有的纱管都是固定尺寸的，但是在具体生产时，对于不同的生产过程，可能需要的纱线的量是不同的，但是由于纱管是固定的，往往需要多批的不同纱管，成本大大增加。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以变换长度的组合式纱管。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

组合式纱管，包括：安装螺母和安装螺杆，其特征在于，还包括：一个底座端头件、一个顶面端头件、设置在上述底座端头件和顶面端头件之间的多个中间管身件、用于套在它们外侧的硅胶套；上述底座端头件、顶面端头件、中间管身件的本体均为相同的圆柱体，上述底座端头件的顶面中心形成有带有内螺纹的安装盲孔、圆周方向上均匀形成有限位凸起，上述中间管身件中心为能使上述安装螺杆通过的通孔，上述中间管身件顶面和底面的圆周方向上分别均匀形成有限位凸起和限位凹槽，上述顶面端头件的中心也为能使上述安装螺杆通过的通孔，其底面圆周方向上均匀形成有限位凹槽，上述限位凸起和限位凹槽是相同的，上述限位凸起嵌入上述限位凹槽，上述安装螺杆的一端固定在上述安装盲孔内，其另一端穿过上述顶面端头件、中间管身件的通孔与上述安装螺母旋紧。

更进一步的说，上述限位凸起和限位凹槽的水平剖面形状均为同一尺寸的扇形，上述限位凸起和限位凹槽在径向上位置都是一致的。

更进一步的说，上述底座端头件顶面中心形成圆柱槽。

本发明的有益之处在于：提供一种可以分解的纱管，可以根据纺纱量调节纱管长度，节约了成本。

附图说明

图1是本发明的组合式纱管的结构示意图；

图2是图1所示组合式纱管的分解示意图；

图3是图1的底座端头件顶面视图；

图4是图1的底座端头件底面视图；

图5是图1的中间管身件顶面视图；

图6是图1的中间管身件底面视图；

图7是图1的顶面端头件顶面视图。

图中附图标记的含义：

1、底座端头件，2、顶面端头件，3、中间管身件，4、硅胶套，5、安装螺母，6、安装螺杆，7、限位凸起，8、限位凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1~7所示的组合式纱管，包括：安装螺母5、安装螺杆6、一个底座端头件1、一个顶面端头件2、多个中间管身件3、硅胶套4；中间管身件3设置在底座端头件1和顶面端头件2之间的，可以根据需要的纱线的多少调节中间管身件3的个数；硅胶套4用于套在底座端头件1、顶面端头件2和中间管身件3外侧的。底座端头件1、顶面端头件2、中间管身件3的本体均为相同的圆柱体。底座端头件1的顶面中心形成有带有内螺纹的安装盲孔、圆周方向上均匀形成有限位凸起7，中间管身件3中心为能使安装螺杆6通过的通孔，中间管身件3顶面和底面的圆周方向上分别均匀形成有限位凸起7和限位凹槽8，顶面端头件2的中心也为能使安装螺杆6通过的通孔，其底面圆周方向上均匀形成有限位凹槽8，限位凸起7和限位凹槽8是相同的，限位凸起7嵌入限位凹槽8，安装螺杆6的一端固定在安装盲孔内，其另一端穿过顶面端头件2、中间管身件3的通孔与安装螺母5旋紧，安装螺杆6上端设有外螺纹，用于与安装螺母5配合固定组合式纱管。

作为一种优选方案，限位凸起7和限位凹槽8的水平剖面形状均为同一尺寸的扇形，限位凸起7和限位凹槽8在径向上位置都是一致的。这样可以使限位凸起7和限位凹槽8对准，便于底座端头件1、顶面端头件2和中间管身件3组合在一起。底座端头件1底面中心形成圆柱槽，便于安装螺杆6的放置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。