[发明专利]一种卷尺自动卷簧设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷尺自动卷簧设备，具体涉及一种能够在高速运行中精确的控制卷簧的造型、长度和力度，能够自动退火卷簧需要退火部分的卷尺自动卷簧设备。

背景技术

目前市场上的卷尺自动卷簧设备存在卷簧内径造型大小不一，影响卷簧质量。遇到因为簧带的质量原因造成的机械故障无法快速排除，造成生产效率低下，工人劳动强度大。设备没有退火设备，或者退火面积不均匀而且退火强度无法自由调节，进而影响整个卷簧的质量，放卷机构大多数采用自由拖拽放料，造成卷簧电机负载大，机器磨损严重，产品报废率高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种成品造型统一，卷簧卷尺力度一致的卷尺自动卷簧设备。

本发明的目的是这样实现的：包括控制器、机架、以及依次设置在机架上的放卷机构、送料机构、冲切机构、卷簧机构，所述的防卷机构上缠绕有簧带，所述的放卷机构与送料机构之间的机架上还设置有作为退火机构的电磁加热感应线圈，所述的放卷机与电磁加热感应线圈之间、电磁加热感应线圈与送料机构之间、送料机构与冲切机构之间、冲切机构与卷簧机构之间均设置有用以卷簧卷尺水平通过的水平凹槽。

所述的放卷机构包括料盘、簧带调节机构，所述的簧带缠绕在料盘上，所述的料盘通过同步带与伺服电机三连接，簧带调节机构包括带轮一、带轮二、带轮三、摇臂，其中所述的带轮一、带轮三均与水平凹槽设置在同一水平面上，所述的带轮二位于带轮一、带轮三下部，所述的带轮二与摇臂的一端同轴连接，摇臂另一端固定设置在机架上，且与角度传感器同轴连接，所述的角度传感器与控制器连接，所述的角度传感器的上方和下方分别设置有上限位传感器、下限位传感器，所述的上限位传感器、下限位传感器均与控制器控制连接。

所述的簧带穿过电磁加热感应线圈。

所述的送料机构包括送料气缸、上轮一、下轮一，所述的送料气缸与上轮一连接，所述的下轮一与伺服电机一连接，所述的上轮一、下轮一分别位于水平凹槽所在水平面的上部和下部。

所述的下轮一的上切面与水平凹槽所在的平面重合。

所述的卷簧机构包括下压油缸、上轮二、下轮二、下轮三、卷簧压刀、行程压刀气缸、造型气缸、造型块二、造型块一、光电传感器、支撑板，其特征在于：所述的上轮二的下切面与水平凹槽所在的平面重合，所述的下轮二、下轮三的上切面与水平凹槽所在的平面重合，所述的上轮二与下轮二的中心轴在同一竖直线上，所述的上轮二与下压油缸连接，所述的卷簧压刀设置在下轮二和下轮三之间，且与行程压刀气缸连接，所述的支撑板水平设置在上轮二和下轮二外侧，所述的造型气缸水平设置在支撑板一端，且与造型块二连接，支撑板的另一端固定设置有造型块一。

所述的造型块一下部的支撑板上设置有稳定块。

所述的支撑板下部还设置有出料槽。

所述的上轮二、下轮二与伺服电机二连接。

所述的电磁加热感应线圈、冲切机构均与控制器控制连接。

本发明具有如下的优点：

由于采用了自动控制技术，成品造型统一，卷簧力度一致。送料机构与卷簧机构中的上轮与气缸均可以快速拆卸进行排障。退火机构采用电磁感应方式加热，对产品无接触，加热速度快，加热面积均匀，加热功率和时间均由控制器所设定的参数控制。主动放卷系统也大大提高了设备的整体运行速度，而且减少了产品的报废率，减低了成本。该设备可以高速运行中对卷簧的簧头与簧尾巴进行精确定长，同时可以设定对卷簧的簧头与簧尾进行共同退火或者对其中的簧头与簧尾进行任一退火。控制界面简单易学，无需复杂培训即可上岗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卷簧机构的结构示意图。

图3为卷簧机构中卷簧压刀的结构示意图。

具体实施方式

    如图1、2、3所示，一种卷尺自动卷簧设备，包括控制器8、机架1、以及依次设置在机架1上的放卷机构2、送料机构5、冲切机构6、卷簧机构7，所述的防卷机构2上缠绕有簧带10，所述的放卷机构2与送料机构5之间的机架1上还设置有作为退火机构的电磁加热感应线圈4，所述的放卷机2与电磁加热感应线圈4之间、电磁加热感应线圈4与送料机构5之间、送料机构5与冲切机构6之间、冲切机构6与卷簧机构7之间均设置有用以卷簧卷尺水平通过的水平凹槽3，凹槽3起到一定的定位作用。