[发明专利]一种铝合金连续铸轧生产工艺无效
| 申请号： | 201210505635.8 | 申请日： | 2012-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN103008345A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 蔡辉 | 申请（专利权）人： | 三门峡天一铝业有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 时立新 |
| 地址： | 472000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 连续 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于铝合金生产技术领域，尤其涉及一种铝合金连续铸轧生产工艺。
背景技术
4×××系铝合金是以硅为主要合金元素的铝合金，该系合金由于硅含量高，熔点低，熔体流动性好，容易补缩，并且不会使最终产品产生脆性，因此主要用于制造铝合金焊接的添加材料，如钎焊板、焊条和焊丝等。其中4343和4045铝合金的化学成分如表1所示。
表1 4343和4045合金化学成分（%）
目前世界上4343和4045铝合金板带材的传统生产工艺是采用锭坯热轧的形式，其工艺流程为：
熔炼-→扁锭铸造-→锯切铣面-→均匀化处理-→热轧至7mm厚成卷-→退火-→冷轧至成品-→精整。
热轧存在的问题是，工艺流程比较长，反复轧制中工艺列边较大，成品率较低，能耗大，投资大。
双辊连续铸轧机从上世纪80年代引入中国，并得到了较快的发展，其原理是依靠两个内部通水冷却的铸轧辊使进入辊缝之间的铝液冷却凝固，并且对于凝固后的铝带坯施加轧制力，使其产生15%以上的变形。其特点有：
1、 实现铸造和轧制生产连续化，省去铸锭及热轧工序，降低成本。
2、 设备简单，占地少，投资小，建设速度快。
3、 工艺简单，维护方便。
但由于合金元素和杂质对连续铸轧机的运转有重要的影响，连续铸轧机只应用于生产1×××、8×××、3×××系合金的生产，对4×××系铝合金的铸轧却爱莫能助。
高硅含量的4343和4045合金使用双辊连续铸轧机要实现连续铸轧生产要解决的几个问题是：
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