[发明专利]用于传输材料幅的输送吸辊

说明书

技术领域

本发明的主题是用于将材料幅从一个机器段输送到后一个机器段的输送吸辊。该输送吸辊由被枢转安装在滚动轴承中的穿孔吸辊壳体和安装在该输送吸辊内部的抽吸箱构成。抽吸箱沿着面对吸辊壳体的那一个纵向侧敞开，并且通过密封件在穿孔吸辊壳体上限定出抽吸区域。

背景技术

输送吸辊用于将从材料幅一个机器段输送到下一个。在纸和纸板机器中，使用输送吸辊例如将纸幅从造纸网段输送到压机段并且从压机段输送到干燥器段。如果存在若干个压机，也在压机段中使用输送吸辊。

为了输送材料幅，借助于在输送吸辊中的负压，经由穿孔辊壳将材料幅从一个机器段取出，材料幅被保持在辊壳上，并且输送到在负压区域的末端处的下一个机器段。利用负压施加抽吸的区域被称为抽吸区域。存在具有一个或若干抽吸区域的输送吸辊。

图1到3示出了常规输送吸辊1。图1包括通过常规输送吸辊1的纵向截面并且图2包括通过常规输送吸辊1的横截面。常规输送吸辊1通常由旋转的穿孔辊壳2构成，该穿孔辊壳具有被旋拧到任一侧的中空轴颈。具有轴承壳体8的滚动轴承组件5被设置在输送吸辊1的任一侧上。固定的轴承壳体8被栓接到机器框架上。在输送吸辊1内部存在静止的抽吸箱4。抽吸箱4具有用于所需要的负压的至少一个真空连接部6并且朝在辊的周围上没有抽吸的区域将密封件13保持在抽吸区域12中。在运行期间，材料幅17在抽吸区域12的区域中绕吸辊壳体2被卷绕。

抽吸箱4在两侧上均被旋转安装在外轴承罩7中。利用包括蜗轮9和涡轮10的回转传动机构，能够绕抽吸箱4自身的轴线旋转整个抽吸箱4。以这种方式，抽吸区域12的位置能够适于运行条件。

具有真空辅助抽吸箱4的实施例由于所要排出的空气量而具有较大的截面并且因此相应地具有较大和较昂贵(主要是锻造)的空心轴颈3。常规输送吸辊1的滚动轴承5因此具有相应较大的直径并且因此是昂贵的。除了钻孔的吸辊壳体2，空心轴颈3和滚动轴承5是对时间要求最苛刻的部件(长采购周期)。

常规抽吸区域12中的密封件13通常包括由塑料制成的密封条14(图3)。为保证密封效果，密封条14被可移动地支撑在导向条15中并且借助于由弹性体材料制成的可充气压缩空气软管16而被压靠于穿孔辊壳2的内壁。必须从外面向软管16供给压缩空气。

为了减少磨损，密封条14由水淋装置11润滑(图2)。水淋装置11固定到抽吸箱4并且必须从外面供给水。一段时间之后，密封条14会被磨损并且必须更换。

具有蜗杆9、10的抽吸区域12的调节装置是一种复杂的设计并且因此涉及相应的成本(蜗轮9，蜗轮10，轴承，......)。

发明内容

本发明的目在于相对于常规输送吸辊，简化输送吸辊的结构并且因此减少成本。将减少配合的部件的数量。

这项任务是通过布置在根据本发明的输送吸辊的外周上的抽吸罩而实现的，并且通过该抽吸罩，可以通过穿孔吸辊壳体将空气从抽吸箱吸出。

因此，不通过在抽吸箱处的真空连接部产生施加抽吸所需的负压，而是通过安装在输送吸辊的外周上的抽吸罩产生。借助于抽吸罩将空气从辊壳抽出，因而在辊中产生负压。

由于用以产生负压的抽吸是经由外罩施加的并且在抽吸箱上不设置真空连接部，所以不需要具有相应较大直径的锻造真空轴颈，所述锻造真空轴颈通常出现在常规输送吸辊上。抽吸箱被设计成非旋转组件。优选，抽吸箱在两端处经由在机器框架中的保持固定装置而被旋转安装，使得能够通过旋转抽吸箱而改变抽吸区域在吸辊壳体上的位置。这使设定抽吸区域的位置特别简单。相比于常规输送吸辊的抽吸箱，该抽吸箱的设计被大大地简化并且因此更廉价。

借助于调节杆和调节螺钉而通过抽吸箱操作旋转运动是合理的。因此，不需要复杂的回转机构。

如果穿孔吸辊壳体具有端盖，用于枢转安装吸辊壳体的滚动轴承被一体形成到该端盖中，则是有利的。结果，不需要常规的轴承壳体，而且能够将滚动轴承的尺寸设定得更小。

因此，消除或用更小且容易获得的滚动轴承取代诸如轴颈和大的滚动轴承的对时间要求苛刻的部件。唯一保留的对时间要求苛刻的部件是穿孔吸辊壳体。端盖和轴承在两侧上可以具有相同的设计，这减少了部件的数量和成本。

在本发明的优选实施例中，抽吸箱密封件由柔性密封条形成。优选地在平行于辊轴线的纵向方向上布置柔性密封条，并且在具有多余的长度的情况下将柔性密封条安装在辊中。