[发明专利]多功能气流式籽棉杂质清理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清除棉花中杂质的清理机械，尤其是多功能气流式籽棉杂质清理机。

背景技术

棉花是我国的重要的经济作物，收获后的籽棉需要在棉花加工厂进行加工后才能成为商品皮棉。

但是在棉花采摘和运输的过程中，往往会带入大量的杂质，如：棉叶、灰尘以及棉壳等杂质，尤其是目前机械化采棉被越来越多的使用，其中的杂质含量更高，这就要求棉花加工厂在将籽棉加工成皮棉的过程中能够将杂质去除，皮棉中杂质含量的高低也直接影响到皮棉的等级质量。

目前，棉花加工厂在清理籽棉中的杂质时多采用齿钉滚筒，通过多个齿钉滚筒的转动将籽棉打松，再通过齿钉滚筒底部的除杂筛网将杂质清除，但是这种籽棉清杂机不但结构较为复杂，还容易损伤籽棉纤维，中国专利专利200720003627.8公开了一种复式籽棉清理机，采用上下两层清理结构设计，虽然结构更加紧凑，占地面积小，清杂效率也更高，但是，这种籽棉清杂机也是采用了齿钉滚筒，也容易损伤籽棉纤维。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效清除籽棉中的杂质，对籽棉纤维损伤程度低的多功能气流式籽棉杂质清理机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包含一狭长的通道，通道中设有网眼板（2），该网眼板（2）将所述的通道纵向分隔成棉花腔（6）和杂质腔（5），所述棉花腔（6）的一端设有籽棉进口（7），在棉花腔（6）的另一端设有籽棉出口（11），在杂质腔（5）设有排杂口（9），在排杂口（9）处设有闭风式排杂机构。

作为改进，上述狭长的通道最好呈一筒状体，该筒状体由外壳（1）和内壁（3）构成横截面呈两个同心圆的圆环状筒，所述的网眼板（2）设置于外壳（1）和内壁（3）之间，所述籽棉进口（7）和籽棉出口（11）则筒状体中形成棉花腔（6）的通道的两个端部。

作为进一步改进，上述筒状体中至少在棉花腔（6）中沿圆周方向设有呈螺旋状的旋流板（4），该旋流板（4）使所述的棉花腔（6）形成一个螺旋的通道。

所述狭长的通道也可为呈螺旋状环绕的管状通道，通道中设有网眼板（2），该网眼板（2）将所述的通道纵向分隔成棉花腔（6）和杂质腔（5），所述棉花腔（6）的一端设有籽棉进口（7），在棉花腔（6）的另一端设有籽棉出口（11），在杂质腔（5）设有排杂口（9），在排杂口（9）处设有闭风式排杂机构。

作为进一步改进，上述的排杂口（9）之后最好设有绞龙（12），在绞龙（12）的末端设有绞龙出口（13），所述闭风式排杂机构设置于绞龙出口（13）处。

上述的闭风式排杂机构可以为闭风器（10），也可以为具有弹性的橡胶挡板（14）。

作为进一步改进，上述筒状体的中心最好形成一个内腔（8），该内腔（8）的一端设有加热装置，所述加热装置包含一个加热腔（20），在加热腔（20）内设有导热油管（19），在加热腔（20）的外侧设有风机（17），风机（17）的一端设有连接加热腔（20）的风机出风口（18），另一端设有风机进风口（16），在内腔（8）的另一端设有与风机进风口（16）联通的热风出口（15）。

本发明通过网眼板将通道分隔成棉花腔和杂质腔，籽棉在气流作用下在棉花腔中运动，在与网眼板撞击和摩擦下翻滚，杂质经网眼板进入杂质腔并排出。与现有技术相比，本发明不使用齿钉滚筒，对籽棉中的杂质，特别是对籽棉中的细小杂质有着很好的清除效果，而对籽棉纤维的损伤程度极低，几乎可以忽略不计。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例3的结构示意图。

图5为本发明实施例4的结构示意图。

图6为本发明实施例5的结构示意图。

图7为本发明实施例6的结构示意图。

图8为本发明实施例7的结构示意图。

图9为本发明实施例8的结构示意图。

图10为本发明实施例9的结构示意图。

图11为本发明实施例10的结构示意图。

图中所示：1为外壳，2为网眼板，3为内壁，4为旋流板，5为杂质腔，6为棉花腔， 7为籽棉进口，8为内腔，9为排杂口，10为闭风器，11为籽棉出口，12为绞龙，13为绞龙出口，14为橡胶挡板，15为热风出口，16为风机进风口，17为风机，18为风机出风口，19为导热油管，20为加热腔，21为方接圆变径接头，22为延伸部。

具体实施方式