[发明专利]拔丝机用双变径模具盒

说明书

技术领域

本发明属于拔丝设备技术领域，具体涉及一种拔丝机用双变径模具盒。

背景技术

现有技术的拔丝设备在拔丝时通过安装在模具架上的模具进行拔丝，但是由于钢丝在通过模具时会产生许多灰尘，因此会造对成车间环境的污染。现有的拔丝盒一个盒内只有一个模具，只能对钢丝进行一次直径改变，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种拔丝机用双变径模具盒，以解决现有技术只能对钢丝进行一次直径改变，生产效率低的问题。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供的技术方案是：一种拔丝机用双变径模具盒，包括盒体，所述盒体的前面板上设有通孔，通孔内设有第一拔丝模具，后面板上设有进线孔，进线孔的位置与第一拔丝模具的位置相对设置，所述盒体的内部与前面板平行设置有隔板，隔板上与前面板上的通孔相对的位置开设有模具孔，模具孔内设有第二拔丝模具，所述第二拔丝模具的内孔直径大于第一拔丝模具的内孔直径。

上述盒体的上面板内侧设有上导向块，盒体的底板上部设有下导向块。

本发明相对于现有技术，具有如下优点和效果：

1. 盒体内设有两个拔丝模具，且内孔直径不同，可以对钢丝进行连续拔丝，简化了加工工艺，提高了生产效率。

2. 模具设置于和体内，拔丝产生的灰尘不会扩散到外部，保证了车间环境良好。

3. 盒体的上面板内侧设有上导向块，盒体的底板上部设有下导向块，使得钢丝在进入盒体的部分不会下垂，保证了拔丝质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中，1-盒体、2-第一拔丝模具、3-进线孔、4-上导向块、5-下导向块、6-隔板、7-第二拔丝模具。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明做详细说明：

参照图1，一种拔丝机用双变径模具盒，包括盒体1，所述盒体1的前面板上设有通孔，通孔内设有第一拔丝模具2，后面板上设有进线孔3，进线孔3的位置与第一拔丝模具2的位置相对设置，所述盒体1的内部与前面板平行设置有隔板6，隔板6上与前面板上的通孔相对的位置开设有模具孔，模具孔内设有第二拔丝模具7，所述第二拔丝模具7的内孔直径大于第一拔丝模具2的内孔直径。上述盒体1的上面板内侧设有上导向块4，盒体1的底板上部设有下导向块5。

使用时，钢丝从进线孔3进入盒体1，然后经过上、下导向块的导向后进入第二拔丝模具7进行拔丝，此时进行第一次直径改变，然后进入第一拔丝模具2进行拔丝，进行第二次直径改变。