[发明专利]电力电气用高伸长率橡胶元件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是一种电力电气用高伸长率橡胶元件。

背景技术

在电子行业需要在主机上装配橡胶元件，而市面上的各橡胶元件普遍存在伸长率不足，不能满足生产要求的问题，和主机进行装配时候经常因为拉伸而断裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有良好伸长率的的电力电气用高伸长率橡胶元件，在和主机配合时候不会因为拉伸过度而断裂。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：电力电气用高伸长率橡胶元件，它至少包括天然橡胶和顺丁橡胶，其特征是：它还包括防老剂D、氧化锌、喷雾炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、过氧化二异丙苯；具体组分含量以重量百分比计为：

天然橡胶：30～50份；顺丁橡胶：70～90份；防老剂D：1～2份；氧化锌：5～10份；喷雾炭黑：40～60份；邻苯二甲酸二丁酯：20～30份；过氧化二异丙苯：0.6～0.9份。

所述的天然橡胶：30份；顺丁橡胶：70份；防老剂D：1份；氧化锌：5份；喷雾炭黑：40份；邻苯二甲酸二丁酯：20份；过氧化二异丙苯：0.6份。

所述的天然橡胶：40份；顺丁橡胶：80份；防老剂D：1.5份；氧化锌：8份；喷雾炭黑：50份；邻苯二甲酸二丁酯：25份；过氧化二异丙苯：0.8份。

所述的天然橡胶：50份；顺丁橡胶：90份；防老剂D：2份；氧化锌：10份；喷雾炭黑：60份；邻苯二甲酸二丁酯：30份；过氧化二异丙苯：0.9份。

所述的电力电气用高伸长率橡胶元件的生产方法包括以及步骤：

（a）将30～50份天然橡胶和70～90份顺丁橡胶加入炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，依次加入1～2份防老剂D、5～10份氧化锌、0.6～0.9份过氧化二异丙苯混匀；

（b）辊距调到5mm加入40～60份喷雾炭黑、20～30份邻苯二甲酸二丁酯混合均匀；

（c）炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

（d）混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

（e）停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

（f）热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；

（g）硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：本电力电气用高伸长率橡胶元件通过提高橡胶中硫化率，增加多硫键数量比率，使橡胶元件的断裂伸长率明显提高，在和主机配合时候不会因为拉伸过度而断裂。

具体实施方式

电力电气用高伸长率橡胶元件，它至少包括天然橡胶和顺丁橡胶，其特征是：它还包括防老剂D、氧化锌、喷雾炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、过氧化二异丙苯；具体组分含量以重量百分比计为：

天然橡胶：30～50份；顺丁橡胶：70～90份；防老剂D：1～2份；氧化锌：5～10份；喷雾炭黑：40～60份；邻苯二甲酸二丁酯：20～30份；过氧化二异丙苯：0.6～0.9份。

天然橡胶是是3号天然橡胶；顺丁橡胶是9000型顺丁橡胶。

实施例1

本实施例的电力电气用高伸长率橡胶元件具体组分含量以重量百分比计为：

天然橡胶：30克；顺丁橡胶：70克；防老剂D：1克；氧化锌：5克；喷雾炭黑：40克；邻苯二甲酸二丁酯：20克；过氧化二异丙苯：0.6克。

本电力电气用高伸长率橡胶元件的生产方法包括以及步骤：

（a）将30～50克天然橡胶和70～90克顺丁橡胶加入炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，依次加入1～2克防老剂D、5～10克氧化锌、0.6～0.9克过氧化二异丙苯混匀；

（b）辊距调到5mm加入40～60克喷雾炭黑、20～30克邻苯二甲酸二丁酯混合均匀；

（c）炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

（d）混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

（e）停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

（f）热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；

（g）硫化完成后开启模具，取出产品。

实施例2

本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是电力电气用高伸长率橡胶元件的组分比例不同，实施例2电力电气用高伸长率橡胶元件具体组分含量以重量百分比计为：