[发明专利]仪表用耐老化橡胶密封件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是仪表用耐老化橡胶密封件。

背景技术

目前，仪表上使用的橡胶密封件在室温情况下会受到热、冷、水、酸等侵蚀，从而导致发硬变色，不仅影响仪表的使用寿命，在严重情况下甚至发裂造成泄漏，形成极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗热、冷、水、酸性能好的仪表用耐老化橡胶密封件，从而延缓密封件使用寿命。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是：它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂、防老剂MB；具体组分含量以重量百分比计为：

丁苯橡胶-10：30～50份；顺丁橡胶：70～100份；促进剂TT：1～2份；硫磺：0.3～0.6份；氧化锌：4～6份；硬脂酸：1～3份；防老剂D：2～4份；喷雾炭黑：20～40份；邻二丁酯软化剂：10～12份；防老剂MB1～3份。

所述的丁苯橡胶-10：30份；顺丁橡胶：70份；促进剂TT：1份；硫磺：0.3份；氧化锌：4份；硬脂酸：1份；防老剂D：2份；喷雾炭黑：20份；邻二丁酯软化剂：10份；防老剂MB1份。

所述的丁苯橡胶-10：40份；顺丁橡胶：85份；促进剂TT：1.5份；硫磺：0.45份；氧化锌：5份；硬脂酸：2份；防老剂D：3份；喷雾炭黑：30份；邻二丁酯软化剂：11份；防老剂MB2份。

所述的丁苯橡胶-10：50份；顺丁橡胶：100份；促进剂TT：2份；硫磺：0.6份；氧化锌：6份；硬脂酸：3份；防老剂D：4份；喷雾炭黑：40份；邻二丁酯软化剂：12份；防老剂MB3份。

所述的仪表用耐老化橡胶密封件的生产方法包括以及步骤：

（a）将30～50份丁苯橡胶-10和70～100份顺丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入0.3～0.6份硫磺、4～6份氧化锌、1～3份硬脂酸、2～4份防老剂D混炼均匀。

（b）然后将辊距调到5mm加入1～2份促进剂TT、1～3份防老剂MB、1～3份的防老剂MB 、20～40份喷雾炭黑和10～12份邻二丁酯软化剂混合均匀。

（c）炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。

（d）混炼均匀胶料室温停放24小时待用。

（e）停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

（f）热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；

（g）硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：

通过改变橡胶成分配比，在配方中以一定的比例增加各种改性材料，从而提高提高仪表用橡胶密封件对热、冷、水、酸的抗耐性能，避免仪表用橡胶密封件的老化发硬变色造成的密封介质泄漏，延缓密封件使用寿命。

具体实施方式

仪表用耐老化橡胶密封件，它至少包括丁苯橡胶-10，其特征是：它还包括顺丁橡胶、促进剂TT、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂D、喷雾炭黑、邻二丁酯软化剂、防老剂MB；具体组分含量以重量百分比计为：

丁苯橡胶-10：30～50份；顺丁橡胶：70～100份；促进剂TT：1～2份；硫磺：0.3～0.6份；氧化锌：4～6份；硬脂酸：1～3份；防老剂D：2～4份；喷雾炭黑：20～40份；邻二丁酯软化剂：10～12份；防老剂MB1～3份。

其中丁苯橡胶-10是1500型丁苯橡胶-10；顺丁橡胶是9000型顺丁橡胶；促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4；防老剂MB 的中文名字是：2-巯基苯并咪唑，分子式是：C7H6N2S。

实施例1

本实施例的仪表用耐老化橡胶密封件具体组分含量以重量百分比计为：

丁苯橡胶-10：30克；顺丁橡胶：70克；促进剂TT：1克；硫磺：0.3克；氧化锌：4克；硬脂酸：1克；防老剂D：2克；喷雾炭黑：20克；邻二丁酯软化剂：10克；防老剂MB：1克。

本仪表用耐老化橡胶密封件的生产方法包括以及步骤：

（a）将30克丁苯橡胶-10和70克顺丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入0.3克硫磺、4克氧化锌、1克硬脂酸、2克防老剂D混炼均匀。