[发明专利]低变形率食品橡胶零件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是涉及低变形率食品橡胶零件。 

背景技术

食品生产环境中橡胶零件除过要保证不会产生污染，也要求不会在生产过程中因受力变形太大导致设备不能正常运转。 

发明内容

本发明的目的是提供一种低变形率食品橡胶零件，它能降低受力后变形率。 

本发明的技术方案是：提供一种低变形率食品橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～100份、9000型顺丁橡胶30～50份、硫磺1～2份、氧化锌3～5份、硬脂酸 2～4份、石蜡2～3份、凡士林3～5份、喷雾炭黑70～90份、600目氧化钙50～80份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1～2份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份。 

所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶70份、9000型顺丁橡胶30份、硫磺1份、氧化锌3份、硬脂酸2份、石蜡2份、凡士林3份、喷雾炭黑70份、600目氧化钙50份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份。 

所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶80份、9000型顺丁橡胶40份、硫磺1.5份、氧化锌3份、硬脂酸2份、石蜡 2.5份、  凡士林4份、喷雾炭黑85份、600目氧化钙70份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1.5份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份。 

所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶95份、9000型顺丁橡胶50份、硫磺2份、氧化锌5份、硬脂酸4份、石蜡3份、凡士林5份、喷雾炭黑90份、600目氧化钙 80份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份。 

这种低变形率食品橡胶零件的生产方法： 

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料：它的橡胶原料组份及配比选择为；1#天然橡胶70～100份、9000型顺丁橡胶30～50份、硫磺1～2份、氧化锌3～5份、硬脂酸 2～4份、石蜡2～3份、凡士林3～5份、喷雾炭黑70～90份、600目氧化钙50～80份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1～2份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，辊距4mm混炼1分钟按照（1）的橡胶原料配比加入9000型顺丁橡胶，然后按照（1）的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡混匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入凡士林、促进剂NOBS、微晶蜡、喷雾炭黑和促进剂CZ混合均匀，最后加入600目氧化钙；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种低变形率食品橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～100份、9000型顺丁橡胶30～50份、硫磺1～2份、氧化锌3～5份、硬脂酸 2～4份、石蜡2～3份、凡士林3～5份、喷雾炭黑70～90份、600目氧化钙50～80份、促进剂CZ的分子式 C13H16N2S2 化学名称 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1～2份、促进剂NOBS1份、微晶蜡 3份。它在橡胶原料配方中提高硫化度，降低受力后变形率。 

具体实施方式