[发明专利]新型通用电绝缘胶板

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是涉及新型通用电绝缘胶板。 

背景技术

现代电子产品生产厂房对车间地面的绝缘有比较高的要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种提高通用耐电胶板耐潮湿热性能，从而提高其耐击穿电压的新型通用电绝缘胶板。 

本发明的技术方案是：新型通用电绝缘胶板，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比选择为1500丁苯橡胶120～140份、氧化锌2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～3份、碳酸钙70～80份、凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆2～3份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.5～0.7份。 

所述的新型通用电绝缘胶板，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是1500丁苯橡胶120份、氧化锌2份、硬脂酸1份、石蜡2份、碳酸钙70份、凡士林3份、滑石粉50份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆2份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.5份。 

所述的新型通用电绝缘胶板，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是1500丁苯橡胶130份、氧化锌3份、硬脂酸1.1份、石蜡2.5份、碳酸钙75份、凡士林4份、滑石粉60份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆2.5份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.6份。 

所述的新型通用电绝缘胶板，其特征是：它的橡胶原料组份及原料配比是1500丁苯橡140份、氧化锌 4份、硬脂酸1.2份、石蜡3份、碳酸钙80份、凡士林 5份、滑石粉 70份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆2～3份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.5～0.7份。 

这种新型通用电绝缘胶板的生产步骤如下 

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料,它的橡胶原料组份及原料配比选择为1500丁苯橡胶120～140份、氧化锌2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～3份、碳酸钙70～80份、凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆  2～3份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.5～0.7份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1500丁苯橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照（1）的橡胶原料配比依次加入氧化锌、硬脂酸、石蜡、凡士林、防老剂D混合混匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入促进剂TT、滑石粉混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：本发明提供的新型通用电绝缘胶板，它的橡胶原料组份及原料配比选择为1500丁苯橡胶120～140份、氧化锌2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～3份、碳酸钙70～80份、凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆  2～3份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺0.5～0.7份。本发明去除了原材料配比中对潮湿敏感的材料，增加了硅酸盐类片层状组分，从而提高橡胶产品耐击穿电压能力。 

具体实施方式

实施例的新型通用电绝缘胶板，它的橡胶原料组份及配比选择为1500丁苯橡胶120～140份、氧化锌2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蜡2～3份、碳酸钙70～80份、凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促进剂TT（中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C₆H₁₂N₂S₄）  2～3份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N）0.5～0.7份。 

实施例1的具体生产步骤如下： 

胶料生产