[发明专利]功能涂层织物拉幅定型传送装置

说明书

本申请是申请号：201110381214.4、申请日：2011.11.26、名称：“磁悬浮功能涂层织物拉幅定型传送装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种涂层织物拉幅定型传送装置。

背景技术

功能涂层织物通过涂层技术赋予了织物某些特定的功能，产品包括防水透湿涂层织物、防污抗菌涂层织物、抗静电防辐射涂层织物、吸湿散热涂层织物等等，由于其能适应现代社会对纺织品高度功能化的要求，在工业、军事、救灾、日常生活、医疗保健、特殊防护和野外作业等领域中得到广泛的应用。与一般印染整理技术相比，功能涂层织物在赋予织物独特的风格、手感和外观的同时，增加了某些特殊功能，这就大大提高了产品的附加值，具有较好的市场需求。

拉幅定型传送装置通过针毡、跑道式导轨以及烘箱等部件的相互作用，可同时完成对功能涂层织物涂层浆料的涂覆与烘干，是功能涂层织物的重要加工设备，直接决定了产品的多项性能，因此，要求具有传动精度高、清洁化程度高、响应快、低噪音、可靠性高、微速运行无尺蠖现象等特点。传统的拉幅定型传送装置跑道导轨大多采用接触式形式，一方面增加了驱动部件的功率损耗，降低了效率、运动精度和使用寿命，增加了运动噪声和发热，甚至可能引起某些精密部件的变形，影响了最终产品的质量；另一方面，由于摩擦与速度之间存在的非线性关系，使得导轨在微速运行情况下易产生尺蠖运行方式，直接影响了涂层的涂覆厚度以及涂覆均匀性；此外，动导轨与静导轨之间的摩擦易引起两者间的相互磨损，需定期进行维护和保养，降低了生产效率。因此，有必要从消除跑道导轨中动导轨与静导轨两者之间的摩擦入手，研发一种集摩擦阻力小、运动精度高、维修周期长等优点于一体的拉幅定型传送装置——磁悬浮功能涂层织物拉幅定型传送装置。

磁悬浮支承技术利用电磁力实现物体的悬浮，具有无机械摩擦、无接触磨损和无需润滑以及无环境污染等优点，且维护简单、使用寿命长，将其应用于功能涂层织物的拉幅定型传送装置中，可解决其由于摩擦而造成的诸多问题，大大提高最终产品的质量，具有较好的应用前景。目前，对于将磁悬浮支承技术应用于导轨而制成磁悬浮导轨的研究较多，但大多是将其与直线电动机相结合从而由动导轨带动工作台实现直线进给运动，进给范围较小，动导轨数量有限，且无需考虑动导轨在直线与圆周进给运动两者之间转换时的情况，而对于将磁悬浮导轨与旋转电机相结合，可同时实现工作台直线进给运动和圆周进给运动的研究较少，尤其是应用于进给范围大、由多个磁悬浮动导轨组成的功能涂层织物拉幅定型传送装置。例如，上海大学在专利文献CN1244432C中提出了一种工业应用型主动磁悬浮机床导轨直线电机进给平台，由其叙述可知，其主要是将磁悬浮导轨与直线电机相结合以应用于机床，进给范围小，只能实现直线进给运动，无法同时实现直线和圆周进给运动。

大连交通大学在专利文献CN101024270A中提出一种新型数控机床磁悬浮直线进给系统，由其叙述可知，其主要是将磁悬浮导轨与直线电机相结合以应用于机床，进给范围小，只能实现直线进给运动，无法同时实现直线和圆周进给运动。

此外，关于磁悬浮列车的专利申请中，未见有将磁悬浮导轨与旋转电机相结合的应用，且磁悬浮列车由于其运行速度极快（平均时速达400公里），使得磁悬浮列车只能在直线导轨或曲率半径极大（约8000米）的磁悬浮导轨上运行，以防止列车在一般的圆周轨道上运行所需极大向心力而造成的列车运行性能不稳定，但在本申请专利中，磁悬浮导轨的运行速度较小（约100米/分钟），当磁悬浮动导轨运行至圆周段时，完全可在不影响系统工作性能的情况下，依靠安装在动导轨两侧的导向电磁铁所产生的电磁力差提供向心力。另外，在本申请专利中，采用一旋转电机作为驱动元件，并将其置于一侧，避免了采用直线电动机作为驱动元件而引起的磁悬浮系统与驱动系统之间磁场、温度场等因素的相互耦合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，无接触摩擦、运动精度高的磁悬浮功能涂层织物拉幅定型传送装置。

本发明的技术解决方案是：

一种磁悬浮功能涂层织物拉幅定型传送装置，其特征是：包括支承块，支承块上安装跑道式静导轨，静导轨上套装磁悬浮动导轨，磁悬浮动导轨上安装齿轮带，齿轮带上安装多个针毡，静导轨某一圆弧端安装旋转电机，旋转电机上安装齿轮盘，齿轮盘与齿轮带齿合。

磁悬浮动导轨水平方向上靠近静导轨外端的内侧面位置处以及另一内侧面上下位置处各安装四个导向电磁铁，这四个导向电磁铁由两个矩形电磁铁和两个弧形电磁铁组成，且其按照弧形导向电磁铁在中间、矩形导向电磁铁在两侧的顺序呈一字型排列。