[发明专利]带键槽的细长轴热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工中的热处理工艺，特别是一种带键槽的细长轴热处理工艺。

背景技术

目前，在对带键槽的细长轴进行热处理加工过程中，是将其直接加热，由于键槽口比轴体冷却快，容易引起工件较大的变形，导致工件达不到设计要求而报废。如采用45^#钢制作的直径32㎜、长380㎜的带键槽细长轴，要求热处理后弯曲变形量小于0.05㎜，而采用普通热处理方法后的最大变形量达0.3～0.4㎜，合格率仅为70％左右。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种加工工件变形量小、合格率高的带键槽的细长轴热处理工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：

1、填充保温层：向待处理轴的键槽内填充实保温层。

2、预热：将键槽内填充实保温层的工件置于加热炉内，在450℃～500℃温度下预加热29～31分钟。

3、淬火：将经上述预热后的工件垂直吊挂于盐浴炉中，加热至830℃～850℃，保温10～13分钟后，迅速将工件取出，键槽向上，平放淬入浓度10％的盐水中，待工件温度降至200℃时取出。

4、校直：将经淬火处理后的最大变形量为0.2～0.3㎜的工件置于校直机上进行校直，校直时工件温度保持在150℃～200℃之间。

5、回火处理：将经校直处理的工件垂直吊挂于回火炉中，升温至460℃，保温60分钟后，取出冷却至室温。

本发明由于采用以上工艺方法，处理过程中，键槽内填充实保温层，保证键槽口与轴体的冷却速度基本一致，减小了工件的变形量，加工工件的合格率高达95％以上。操作方便，生产效率高，适用范围广。

具体实施方式

1、向待处理轴的键槽内填充实石棉绳保温层，并将其与轴体捆绑好。

2、将键槽内填充实保温层的工件置于加热炉内，在450℃～500℃温度下预加热29～31分钟。

3、将经上述预热后的工件垂直吊挂于盐浴炉中，加热至830℃～850℃，保温10～13分钟后，迅速将工件取出，键槽向上，平放淬入浓度10％的盐水中，待工件温度降至200℃时取出。

4、将经上述淬火处理后的工件置于带有顶尖的检验器具上进行弯曲变形量检测后，使用校直机对最大变形量为0.2～0.3㎜的工件进行校直，校直时工件温度保持在150℃～200℃之间。

5、将经校直处理的工件垂直吊挂于井式回火炉中，升温至460℃，保温60分钟后，取出冷却至室温。