[发明专利]一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法有效

专利信息
申请号: 201210502406.0 申请日: 2012-11-30
公开(公告)号: CN103011854A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 傅云峰;杨帆;周琰 申请(专利权)人: 中科恒达石墨股份有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 成钢
地址: 443100 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 静压 粘土 石墨 坩埚 原料 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于包括以下步骤:

1)以重量份计,取鳞片石墨35-55份、骨料20-50份和粘土15-25份,加水混合均匀,进行碾压,然后困料10-15天,重复碾压困料过程,再进行疏料;

2)将步骤1)所得的物料在100℃以下进行烘干,至物料中水的重量百分数在5-8%之间,最后打散得到等静压粘土石墨坩埚成型的原料。

2.根据权利要求1所述的一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:所述骨料为腊石、碳化硅或煅烧高岭石熟料中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于: 所述鳞片石墨是-100目以上规格石墨。

4.根据权利要求1所述的一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于: 所述骨料粒度在4mm以下,碳化硅粒度在300目--100目。

5.根据权利要求1所述的一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:所述困料温度为15-25℃。

6.根据权利要求1所述的一种等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:所述疏料步骤采用低速粉碎机将物料打散。

7.根据权利要求1所述的等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:步骤2)中所述的烘干步骤水的重量百分数为5%。

8.根据权利要求1-7之一所述的等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:步骤2)中所述的烘干工序在地炕或网带窑中进行。

9.根据权利要求1-7之一所述的等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:步骤2)中所述打散过程采用犁刀式高速混合机,至物料无结团现象时完成打散工序。

10.根据权利要求1-7之一所述的等静压粘土石墨坩埚原料处理方法,其特征在于:所述步骤1)中先将鳞片石墨、骨料和粘土混合30-45分钟得干物料,再加干物料重量20%的水混合30-45分钟,再将所得物料加到碾机上碾压,碾压过程中发现物料板结时加少量水继续碾压,碾压时间8-10小时,物料取出,困料10-15天,将物料再加到碾机上碾压,碾压过程中发现物料板结即加少量水继续碾压,碾压时间8-10小时,物料取出,困料10-15天。

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