[发明专利]高压玻璃绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及高压输电线路用玻璃绝缘子。

背景技术

高压输电线路用玻璃绝缘子，应当具有机械强度高、绝缘性能优良、热穩定性好的特性。因此用于制造玻璃绝缘子的玻璃件应满足上述高压绝缘子特性的要求。绝缘子玻璃件的化学成份是决定玻璃件性能的关健。目前绝缘子中玻璃成份有两大类：低碱（碱含量不超过2﹪）玻璃和高碱（碱含量12﹪以上）玻璃。高碱玻璃熔融温度低、膨胀系数大、易于工业化生产，因而得到广泛的应用。如平板玻璃、瓶罐玻璃和器皿玻璃等。但上述的高碱玻璃的绝缘性能低，主要表现在体积电阻率低、介电损耗高,难以满足高压绝缘子的特性要求。

发明内容

针对上述现有技术中高碱玻璃存在的体积电阻率低、介电损耗高的问题,本发明提供了一种玻璃件体积电阻率高、介电损耗低、碱含量高的高压玻璃绝缘子。     

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述高压玻璃绝缘子包括玻璃件，所述玻璃件的化学成份重量百分比为：二氧化硅 65-72﹪、氧化铝 2-4﹪、氧化钙 6-9﹪、氧化镁 2-5﹪、氧化钠 9-12﹪、氧化钾 3-6﹪，所述玻璃件性能指标为：体积电阻率：30℃不低于10 ¹⁴ 欧姆·厘米、80℃时不低于10¹¹欧姆·厘米，30℃时介电损耗为不大于1.5﹪。

本发明所述高压玻璃绝缘子玻璃件的熔融温度为1480℃、供料温度1220℃、软化温度720℃。

而现有技术中所述玻璃件的化学成份范围是：二氧化硅 70-73﹪、氧化铝 1-3﹪、氧化钙 5-7﹪、氧化镁 2-4﹪、氧化钠 15-17﹪、氧化钾 0.5-1.5﹪，在常温下，现有玻璃件的常温下体积电阻率为 10¹²  欧姆·厘米、介电损耗达5﹪以上。

本发明中的各种氧化物分别由石英砂、长石、石灰石等矿物原料和碳酸钾、纯碱等化工原料引入，各种原料均可在市场上购买，按照设计的化学成分经过计算得出各种原料的重量百分比范围，在熔炉中高温熔化，经过一系列的物理化学反应后，得到质量均一的玻璃液。本发明所述高压玻璃绝缘子的玻璃件的制造方法与现有交流玻璃绝缘子的玻璃件制造方法相同。

本发明在现有玻璃件化学成份范围基础上，采取下列措施：

1、          降低氧化硅和增加氧化铝的含量；

2、          调整氧化钙和氧化镁的含量；

3、          增加氧化钾含量,降低氧化钠含量,控制碱性氧化物含量，利用“中和效应”以部分氧化钾取代氧化钠。

本发明是利用玻璃件中碱金属氧化物的“中和效应”、碱土金属氧化物的“压抑效应”，经过对各种氧化物的调整，制订适宜的配比，提高玻璃件的体积电阻率，降低介电损耗。

本发明所述的高压玻璃绝缘子与现有玻璃绝缘子相比，不仅提高了玻璃件体积电阻率二个数量级，降低了介电损耗三分之二；而且具有良好的工艺性能，宜于工业化生产,满足高压玻璃绝缘子的特性要求,确保输电运行正常.

具体实施方式

实施例1, 所述高压玻璃绝缘子包括玻璃件，所述玻璃件的化学成份重量百分比为：二氧化硅 68﹪、氧化铝 4﹪、氧化钙 9﹪、氧化镁 4﹪、氧化钠 12﹪、氧化钾 3﹪，根据上述化学成份以及各元素实际烧损率等参数，本行业工艺设计员可计算出石英砂、长石、石灰石矿物原料和碳酸钾、纯碱化工原料的重量比，各种原料均可在市场上购买，按照设计的化学成分经过计算得出各种原料的重量百分比，所述玻璃件性能指标是：体积电阻率：30℃时为4.8×10 ¹⁴ 欧姆·厘米、80℃时为：3.6×10¹¹欧姆·厘米；30℃时介电损耗为1.35﹪。本实施例中各种氧化物原料均可在市场上购买，本发明所述高压玻璃绝缘子的玻璃件的制造方法与现有交流玻璃绝缘子的玻璃件制造方法相同。

实施例2, 所述高压玻璃绝缘子包括玻璃件，所述玻璃件的化学成份重量百分比为：二氧化硅 65﹪、氧化铝 4﹪、氧化钙 9﹪、氧化镁 5﹪、氧化钠 12﹪、氧化钾 5﹪，根据上述化学成份以及各元素实际烧损率等参数，本行业工艺设计员可计算出石英砂、长石、石灰石矿物原料和碳酸钾、纯碱化工原料的重量百分比，所述玻璃件性能指标是：体积电阻率：30℃时为5.2×10 ¹⁴ 欧姆·厘米、80℃时为6.8×10¹¹欧姆·厘米；30℃时为介电损耗为1.12﹪。本实施例中各种氧化物原料均可在市场上购买，本发明所述高压玻璃绝缘子的玻璃件的制造方法与现有交流玻璃绝缘子的玻璃件制造方法相同。