[发明专利]一种羊绒涤纶混纺织物的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种羊绒涤纶混纺织物的染色方法。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，一般在入冬寒冷时长出，能够抵御风寒，开春转暖后脱落，属于稀有的特种动物纤维。羊绒的绒毛直径一般为14-17μm，羊绒纤维由皮质层和鳞片层组成，没有髓质层，羊绒纤维的横截面为椭圆柱形，直径比细羊毛还细长度约为35-45mm。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于其产量稀少，一只山羊的年产毛绒仅有75g，其产量仅占世界动物纤维总产量的0.2%，更重要的是其优良的品质和特性，被人们称为纤维宝石、纤维皇后。世界上约70%的羊绒产自中国，其质量上也优于其它国家，因此羊绒制品在我国占有一定优势。

羊绒纤维与聚酯纤维进行混纺，能防止羊绒纤维存在强度差的缺点，提高织物的使用性能，但一般聚酯纤维需要在高温高压下染色，但羊绒纤维不耐高温，传统工艺无法得到很好的染色效果，不能满足消费者对织物的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种羊绒涤纶混纺织物的染色方法，。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种羊绒涤纶混纺织物的染色方法，包括步骤为：

（1）将羊绒和聚酯纤维放入到梳棉机中进行梳棉，进入并条机中并条，通过粗纱机和络筒机得到羊绒涤纶混纺织物；

（2）将羊绒涤纶混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，依次往所述恒温水浴锅中加入兰纳素染料、托拉斯染料、渗透剂、导染剂，恒温加热30-50分钟，得到染色的羊绒涤纶混纺织物。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述羊绒和所述聚酯纤维的质量比为1:2-3。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述兰纳素染料的质量为所述羊绒质量的0.03倍。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述恒温水浴锅的温度设定为80-90℃。

本发明的有益效果是：本发明的羊绒涤纶混纺织物的染色方法，在低温条件下进行染色，既不破坏羊绒纤维的性能，又能保证聚酯纤维染色，低温能减少能量的消耗，有利于环境的保护，同时降低生产的成本，可以满足小批量生产，多品种的要求，适应经济的发展。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

（1）将100g羊绒和200g聚酯纤维放入到梳棉机中进行梳棉，进入并条机中并条，通过粗纱机和络筒机得到羊绒涤纶混纺织物；

（2）将300g羊绒涤纶混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，依次往所述恒温水浴锅中加入3g兰纳素染料、0.4g托拉斯染料、5g渗透剂、5g导染剂，80℃恒温加热30分钟，得到染色的羊绒涤纶混纺织物。

实施例二：

（1）将200g羊绒和500g聚酯纤维放入到梳棉机中进行梳棉，进入并条机中并条，通过粗纱机和络筒机得到羊绒涤纶混纺织物；

（2）将700g羊绒涤纶混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，依次往所述恒温水浴锅中加入7g兰纳素染料、1g托拉斯染料、9g渗透剂、9g导染剂，85℃恒温加热40分钟，得到染色的羊绒涤纶混纺织物。

实施例三：

（1）将100g羊绒和300g聚酯纤维放入到梳棉机中进行梳棉，进入并条机中并条，通过粗纱机和络筒机得到羊绒涤纶混纺织物；

（2）将400g羊绒涤纶混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，依次往所述恒温水浴锅中加入5g兰纳素染料、0.4g托拉斯染料、6g渗透剂、6g导染剂，90℃恒温加热50分钟，得到染色的羊绒涤纶混纺织物。

本发明揭示的羊绒涤纶混纺织物的染色方法，在低温条件下进行染色，既不破坏羊绒纤维的性能，又能保证聚酯纤维染色，低温能减少能量的消耗，有利于环境的保护，同时降低生产的成本，可以满足小批量生产，多品种的要求，适应经济的发展。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。