[发明专利]高效换热节能板式杀菌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温杀菌机械，尤其是一种高效换热节能板式杀菌机。

背景技术

目前，市面上的牛奶生产杀菌消毒使用的全自动板式杀菌机，是比较先进的杀菌设备，它具有体积小、结构简单、传热效率高、拆卸方便、自动化程度高、清洗彻底等优点，自动化控制元件灵敏度高；但是该设备对蒸汽压力要求达到0.4MPa以上；因此，要求生产企业的锅炉额定压力必须大于0.4MPa以上，而使用大于0.4MPa以上的锅炉能耗高，企业生产成本大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，解决因锅炉蒸汽压力达不到要求而无法平稳生产的一种高效换热节能板式杀菌机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本高效换热节能板式杀菌机，包括板式杀菌机，蒸汽自动调节阀，主换热器设在板式杀菌机内，在板式杀菌机上设有进口管、热水出水管和介质管，其特征在于：板式杀菌机的进口管与另一板式换热器的出口管相连通，其热水出水管与板式换热器的低温热水进口管相连通，蒸汽自动调节阀配在板式换热器的蒸汽进口管上，并与蒸汽汽源相连通。

本发明与现有技术相比的有益效果：由于利用板式换热器高效加热原理，将原直接用蒸汽喷射加热热水介质进行分流改装，使杀菌机组的加热介质通过新增加的小板式换热器进行直接交换加热，再进入牛奶杀菌机组对牛奶物料进行杀菌，这样在瞬间可大幅度提高热效益的作用，在蒸汽压力0.25MPa的情况下即可达到设定120℃的要求，并且加热连续平稳，克服了蒸汽锅炉压力较低无法平稳生产的现象，提高了热能效益的利用，蒸汽消耗量也大大降低，煤炭消耗下降了50%，大大节约了生产成本。

   附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中：

1.板式换热器，2. 主换热器，3.蒸汽自动调节阀，4. 板式杀菌机，5. 物料管，6.热水出水管，7.低温热水进口管，8. 冷凝水出水管，9. 出口管，10.蒸汽进口管，11.进口管。  

具体实施方式：

为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：

一种高效换热节能板式杀菌机，如图1所示，包括板式杀菌机4，蒸汽自动调节阀3，主换热器2设在板式杀菌机4内，在板式杀菌机4上设有进口管11、热水出水管6和介质管5；板式杀菌机4的进口管11与板式换热器1的出口管9相连通，其热水出水管6与板式换热器1的低温热水进口管7相连通，蒸汽自动调节阀3配在板式换热器1的蒸汽进口管10上，并与蒸汽气源相连通；在板式换热器1上还设有冷凝水出水管8，板式换热器1工作时所产生的冷凝水从此管排出；

本实施例的板式杀菌机4的型号规格为BR2-UHT-SN-2J，所配板式换热器1的型号规格为BR0.5-J-1.5BH；板式杀菌机4、板式换热器1是现有技术产品，市面上有售；

板式杀菌机4，由主换热器2、物料管5和一些阀门、电器控制元件等组成，是目前常用的用于食品加工的杀菌设备；

使用时，外接的由锅炉输出的纯蒸汽经蒸汽自动调节阀3与板式换热器1的蒸汽进口管10相连通，而由于板式换热器1的低温热水进口管7，接入了板式杀菌机4的主换热器2的热水出水管6；而此时的蒸汽经蒸汽自动调节阀3进入了板式换热器1的蒸汽进口管10，因此，主换热器2的余热水在板式换热器1内与蒸汽进行了充分的混合换热，把水的温度升高，从而生成一个稳定的热水源，再从板式换热器1的出口管9流出来，再次进入板式杀菌机4的主换热器2内，与物料管5内的物料通过主换热器2换热，把物料加热至所要求的温度；然后，由于板式换热器1与板式杀菌机4的主换热器2流出的循环热水混合继续换热，形成高温水和蒸汽混合物后进入板式杀菌机4的主换热器2，在板式杀菌机4的主换热器2中，通过热传递使物料温度上升至预先设定的杀菌温度，起到杀菌效果，此时，由于高温水与蒸汽混合物温度稳定，流量易控制，能使杀菌温度稳定在高效杀菌效果的范围内；高温水与蒸汽混合物在板式杀菌机4的主换热器2中热交换完毕，所形成的低温水和蒸汽混合物通过回流管路回到板式换热器1中继续与纯蒸汽混合换热后形成高温水和蒸汽混合物，起到热介质的热量循环利用的作用。