[发明专利]一种漏电保护器检测设备及检测方法

权利要求书

1. 一种漏电保护器检测设备，包括底座以及安装在底座上的机架，该机架的上方设置有工作台，还包括控制装置、驱动机构、与该工作台活动连接的滑动板，所述驱动机构驱动滑动板沿着工作台来回移动，该滑动板的前部设置有按压机构，所述控制装置分别与驱动机构、按压机构连接，所述底座还设置有用于连接漏电保护器的安装座。

2.根据权利要求1所述的漏电保护器检测设备，其特征在于，所述按压机构包括第一按压机构、第二按压机构，所述第一按压机构、第二按压机构分别设置于滑动板的前部。

3.根据权利要求2所述的漏电保护器检测设备，其特征在于，还包括第三按压机构，所述第三按压机构设置于滑动板的前部。

4.一种应用权力要求1～3任意一项所述的漏电保护器检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下检测步骤：

（1）将漏电保护器放置于检测设备的安装座，调整漏电保护器的检测输入电压为设定值，由控制装置控制按压机构分别按压漏电保护器的复位键以及测试键各一次；

（2）在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定的时间内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（3）在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定的时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（4）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定的时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（5）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接设定值的负载的状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（6）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，调整漏电保护器的检测输入电压为设定值，在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定时间内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（7）在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（8）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（9）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接设定值的负载的状态下对漏电保护器施加设定值的漏电电流，漏电保护器在设定时间内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（10）由控制装置控制按压机构按压复位键一次，调整漏电保护器的检测输入电压为设定值，连续错误触发设定值的电阻并联设定值的电容检测十次，漏电保护器的脱口次数少于三次，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；

（11）调整漏电保护器的检测输入电压为设定值，进行同线设定值电阻测试，漏电保护器在设定时间内脱口，则检测为合格并完成检测，否则检测为不合格。

5.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（1）至步骤（5）中电压的设定值为132V，步骤（6）至步骤（9）中电压的设定值为102V，步骤（10）、步骤（11）中电压的设定值为120V。

6.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（2）、步骤（6）中电流的设定值为4mA，步骤（3）、步骤（5）、步骤（7）、步骤（9）中电流的设定值为6mA，步骤（4）中电流的设定值为264mA，步骤（8）中电流的设定值为204mA。

7.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（2）、步骤（3）、步骤（5）、步骤（6）、步骤（7）、步骤（9）中时间的设定值为5.6s，步骤（4）、步骤（9）中时间的设定值为25ms。

8.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（10）中电阻的设定值为80KΩ，电容的设定值为12nF。

9.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（11）中电阻的设定值为2Ω。

10.根据权利要求4所述的一种漏电保护器的检测方法，其特征在于，所述步骤（2）具体为：首先在无负载状态下对漏电保护器正向施加4mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后在无负载状态下对漏电保护器反向施加4mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（3）具体为：首先在无负载状态下对漏电保护器正向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器反向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（4）具体为：首先由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器正向施加264mA的漏电电流，漏电保护器在25ms内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器反向施加264mA的漏电电流，漏电保护器在25ms内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（5）具体为：首先由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接13A的负载的状态下对漏电保护器正向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接13A的负载的状态下对漏电保护器反向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（6）具体为：首先由控制装置控制按压机构按压复位键一次，调整漏电保护器的检测输入电压为102V，在无负载状态下对漏电保护器正向施加4mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后在无负载状态下对漏电保护器反向施加4mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内无脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（7）具体为：首先在无负载状态下对漏电保护器正向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器反向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（8）具体为：首先由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器正向施加204mA的漏电电流，漏电保护器在25ms内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在无负载状态下对漏电保护器反向施加204mA的漏电电流，漏电保护器在25ms内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；所述步骤（9）具体为：首先由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接13A的负载的状态下对漏电保护器正向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测；然后由控制装置控制按压机构按压复位键一次，在连接13A的负载的状态下对漏电保护器反向施加6mA的漏电电流，漏电保护器在5.6s内脱口，则检测为合格并进入下一步检测步骤，否则退出检测。