[发明专利]一种低风阻薄型蒸发器及空调室内机

说明书

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及的是一种低风阻高效换热薄型蒸发器。

背景技术

空调器上换热器的空间型式、风场分布、翅片型式、管排布置设计是非常重要的，它会直接影响对流换热的效率，从而影响换热量的高低。空间型式和风场分布密切相关，取决于空调的外形尺寸。空调换热器翅片的形式有多种多样，从最初的平板翅片、波纹翅片，到后来发展的百叶窗翅片、开缝翅片等。管排布置是基于箱体风场的分布进行调整，以期望获得更高的换热效率。

近年来，由于市场竞争激烈，各空调制造商在研发中以提高换热效率和能效比，以及降低成本作为研发目的。但是，现有技术存在以下不足：1、既要提高换热效率和能效比，又要降低成本存在矛盾和技术困难，两者之间难以均衡。2、为了实现降低成本，主要手段之一是空调箱体的小型化，但现有的蒸发器限于型式和风场，不能够充分发挥出最大效率。3、现有的蒸发器相邻结合面设计具有缺陷，存在较大的缝隙，只能用密封胶条或导水盘进行密封，但也会将凝结水从缝隙中吹出，造成吹水现象。4、每路制冷剂流路设计，以及各路制冷剂分配比例关系不合理，使各段蒸发器换热不均，影响了换热效率和能效比。

发明内容

本发明提供了一种低风阻薄型蒸发器及空调室内机，它可以解决现有技术存在的提高换热效率、能效比和降低成本之间难以均衡，不利于小型化的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，一种低风阻薄型蒸发器，所述蒸发器为两折三段式，分为蒸发器A、蒸发器B和蒸发器C，所述蒸发器A和所述蒸发器B为双排结构，所述蒸发器C为单排结构，所述蒸发器A和所述蒸发器B相接，所述蒸发器C与所述蒸发器B相接，且所述蒸发器C位于所述蒸发器B下部。

在本发明的技术方案中，还具有以下附加技术特征：

蒸发器A和蒸发器B之间的结合面为斜面，两者紧密贴合在一起，所述蒸发器B和蒸发器C之间的结合面为阶梯面，两者紧密贴合在一起。

蒸发器A和蒸发器B之间夹角为44°±4°，所述蒸发器B和蒸发器C之间的夹角为158°±5°。

所述蒸发器的流路为两进两出，两进为上进和下进，上进流路为：上进管设在蒸发器A的外排，制冷剂从上进管先流经蒸发器A的外排U型管，再流经蒸发器A的内排U型管，经跨管A流经至蒸发器B的内排U型管，从蒸发器B的内排的上出管流出；下进流路为：下进管设在蒸发器B的外排，制冷剂从下进管进入后先流经跨越蒸发器B内外排的斜插管，经跨管B至蒸发器C下端的U型管，再沿蒸发器C由下向上流至蒸发器B外排后转至内排的下出管流出。

蒸发器的分液器分为上进分路和下进分路，上进分路为大管径，下进分路为小管径。

蒸发器的上进流路的综合换热系数为14，蒸发器的下进流路的综合换热系数为13.7，下进分路管内径是上进分路管内径的0.92-0.98。

蒸发器的翅片为两列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下对称设置有相同的桥片单元，每一铜管孔上、下对称设置的桥片单元的边缘形状接近椭圆形，每一所述桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一所述桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，间隔设置的上下短桥片相对于中间短桥片对称分布，所述短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。

所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度相同，高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm，每一所述短桥片突起长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起长度在10.3-12.6mm之间，各短桥片突起之间和各短桥片突起与长桥片突起之间为翅片基面，该翅片基面的宽度为1.2-1.8mm，所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离范围为1.2-1.8mm。

所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔高度范围为1.2-1.8mm，每列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔中心距离为17.2mm，在相邻两列中，其中一列的一个铜管孔与另一列中的与其中心连线最短的两个铜管孔三者之间的中心连线呈正三角形。

 一种空调室内机，包括有上述技术方案的一种低风阻薄型蒸发器。

 本发明具有以下优点和积极效果：

1、蒸发器型式采用两折三段式结构，实现了超薄设计，蒸发器厚度仅为113mm，分为蒸发器A、蒸发器B、蒸发器C，蒸发器A和所述蒸发器B为双排结构，由于蒸发器C为单排结构，降低了蒸发器的整体风阻，满足空间缩小的要求，结构更为紧凑。