[发明专利]一种抗扭轴件的热处理工艺无效
申请号: | 201210495855.7 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN103014295A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 田绍洁 | 申请(专利权)人: | 大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司 |
主分类号: | C21D9/28 | 分类号: | C21D9/28 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 毕进 |
地址: | 116600 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗扭轴件 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
背景技术
现有的工业生产中,很多设备都需要用到轴件作为传动装置,但细长的轴件在使用的过程中,如果突然加大旋转的速度,或者使用时间过长,就很容易导致轴件的旋转断裂,而且轴件通常都安装在设备的内部,不容易更换,因此,怎样使轴件的强度更高,是人们需要急待解决的问题。
发明内容
本发明对以上问题的提出,而研究设计一种热处理工艺,用以解决现有的热处理工艺热处理生产的轴件,强度达不到日常生产的需要的缺点。本发明采用的技术手段如下:
一种抗扭轴件的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将所述轴件伸入保温炉中,保温炉的温度为450℃-500℃,进给速度为1.5米每小时;
(2)热处理:将所述轴件伸入加热炉中,加热炉的温度为850℃-900℃,进给速度为2米每5小时;
(3)淬火:将所述轴件伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出淬火油,淬火筒长6米,进给速度为1米每3小时;取出轴件,空冷至室温;
(4)回火处理:将所述轴件伸入回火炉中,回火炉的温度为350℃-400℃,进给速度为2米每7小时,取出轴件风冷至室温。
所述轴件在上述步骤(4)淬火中喷射的淬火油还可以是盐水。
与现有技术比较,本发明具有以下优点:
1、本发明所述的热处理工艺,加强了处理后轴件的强度,是轴件的抗扭转力能力增加;
2、本发明所述的热处理工艺为全自动化快速热处理。
本发明具有简单易行,可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
具体实施方式
实施例1,一种抗扭轴件的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将所述轴件伸入保温炉中,保温炉的温度为450℃-500℃,进给速度为1.5米每小时;
(2)热处理:将所述轴件伸入加热炉中,加热炉的温度为850℃-900℃,进给速度为2米每5小时;
(3)淬火:将所述轴件伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出淬火油,淬火筒长6米,进给速度为1米每3小时;取出轴件,空冷至室温;
(4)回火处理:将所述轴件伸入回火炉中,回火炉的温度为350℃-400℃,进给速度为2米每7小时,取出轴件风冷至室温。
所述轴件在上述步骤(4)淬火中喷射的淬火油还可以是盐水。
本发明所述的热处理工艺,加强了处理后轴件的强度,是轴件的抗扭转力能力增加;热处理工艺为全自动化快速热处理。可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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