[发明专利]疲劳试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验机，尤其涉及一种应运用于阀片疲劳试验的疲劳试验机。

背景技术

机械零部件的使用寿命是机械设备主要性能要求之一，特别是单个零件寿命试验，有时需要时间太长，有的采用加速寿命试验方法，但这样试验设备本身又存在一些在机械性能上新的要求，如试验机械的运转的速度提高或者加大试验的作用力，这样对试验设备本身很不利，同时也增加运行的电能消耗和试验成本加大，在对制冷压缩机的吸气，排气阀片寿命疲劳试验中，由于要求压缩机使用寿命在10年以上，对于这种要求，疲劳试验中用一般的凸轮机构也无法进行，对于用于多气缸压缩机的吸气阀片的试验进行寿命疲劳试验就更难以实现，采用加速试验时，试验设备也难以达到理想的运转速度，即使增加其振幅或频率也因与实际运行的差异而使试验的结果也与实际制冷压缩机的运转存在较大的出入。

现有制冷压缩机吸、排气阀片使用寿命疲劳试验没有专门的试验设备，而是用振动式或单凸轮的结构使阀片产生上下（前后）运动，也有直接安装在制冷压缩机上使压缩机超负荷运行来考核制冷压缩机的吸、排气阀片的使用寿命的疲劳试验，这样无论采用哪种方法均存在试验成本加大，且试验结果与制冷压缩机实际运行有一些差距。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种疲劳试验机，使阀片在进行使用寿命疲劳试验中，既能按压缩机实际运行工况又可以缩短试验时间，且试验的运行成本有很大的降低。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的；一种疲劳试验机，包括机座、阀片固定机构、冲压机构、冲头驱动机构和驱动机构调整装置，阀片固定机构设置在机座上用于将阀片固定，冲压机构包括具有弹力恢复且底端对阀片的舌簧施加压力的冲头，所述冲头的数量对应于安装在阀片固定机构上的阀片上的舌簧的数量，冲头驱动机构包括动力装置、驱动轴和驱动轮，驱动轴由动力装置驱动旋转，驱动轴的底端固定连接驱动轮，所述驱动轮的底端设置多个凸轮，所述凸轮的底端低于所述冲头的顶端。

进一步的，所述冲压机构包括对阀片施加压力的冲头、复位弹簧、滑块、固定座以及调节螺杆，所述冲头的下端穿过滑块一侧开设的竖直通孔，且冲头与滑块之间设置所述复位弹簧，滑块的另一侧中心开设有水平方向的螺孔，且滑块的底部容置在固定座一侧开设的滑道内，固定座的底端锁固在阀片固定机构上，所述滑道沿着阀片固定机构的径向设置，固定座的另一侧也开设有水平方向的螺孔，所述调节螺杆穿过固定座的螺孔并伸入滑块的螺孔。

进一步的，所述所述冲压机构还包括设置在固定座的滑道一侧的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过滑道一侧挡板上开设的螺孔直接抵在滑道内的滑块上。

进一步的，所述驱动轮包括凸轮座和凸轮，凸轮座呈法兰型，凸轮设置于凸轮座的一侧平面上且与凸轮座为一体结构。

或者，所述驱动轮包括凸轮座和凸轮，凸轮座呈法兰型，凸轮设置于凸轮座的一侧平面上且与凸轮座为分体结构。

或者，所述驱动轮包括凸轮座、凸轮、凸轮安装片，所述凸轮安装在凸轮安装片上，且与凸轮安装片是分体结构，所述凸轮安装片固定在凸轮座上且和凸轮座是分体结构。

上述驱动轮结构中，所述凸轮座的背面设置有安装部，凸轮座通过安装部安装在驱动轴上。

进一步的，所述凸轮与安装凸轮的安装面相交的部分平滑过渡。

所述驱动机构调整装置包括升降杆、升降滑块、滑竿，升降杆为一螺杆，从底部穿过升降滑块第一侧中部开设的竖直螺孔，且升降杆的底端抵在机座上，升降滑块的该第一侧两端还分别开设有竖直通孔，所述升降滑块通过该两个竖直通孔套在所述固定在机座上的滑竿上，所述升降滑块的另一侧套在所述疲劳试验机的驱动轴上，并且与驱动轴固定。

所述驱动机构调整装置还包括锁紧机构，锁紧机构为一螺杆，以水平向穿入升降滑块的两个竖直通孔内，并抵在滑竿上。

本发明提供的疲劳试验机的优点在于：对制冷压缩机的吸、排气阀片的使用寿命疲劳试验更简单、方便，大大缩短了试验时间，降低了实验成本同时也减少新产品的开发周期，降低了功耗。

附图说明

图1为本发明的疲劳试验机的整体结构侧视图。

图2为本发明的疲劳试验机的整体结构立体图。

图3是本发明疲劳试验机的冲压机构的结构示意图。

图4为本发明疲劳试验机的冲压机构的滑块结构示意图。

图5a至图5c为驱动轮的第一实施例的结构示意图，其中图5a为立体图，图5b为主视图，图5c为右视图。