[发明专利]一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。

背景技术

电子、电镀工业大量使用硫酸、硝酸、磷酸等化学药剂，使得所排放的化金含磷废水中的次磷酸盐成为废水处理技术中的一个难点。排入水体的富含磷酸盐和某些形式氮素的水，在光照和其他环境条件适宜的情况下，足以促使水体中的藻类过量生长，在随后的藻类死亡和随之而来的异养微生物代谢活动中，水体中的溶解氧很可能被耗尽，从而造成水体质量恶化和水生态环境结构破坏。

目前，主要采用双氧水或次氯酸钠氧处理化金废水中的磷，其处理环节对pH的控制要求高，费用也高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种效果较好的含次磷酸盐废水处理和基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷方法，包括以下步骤：

氧化反应阶段：向含磷废水中加入KMnO₄进行氧化反应(pH在2-5及10-12时均可)，反应时间为60-90min。

还原反应阶段：向经过氧化反应阶段的废水中加入FeSO₄溶液，并调整pH至8.5-9，反应时间为30min。

沉淀分离阶段：还原池内的废水进行初次沉淀，沉淀时间为120-150min。

混凝反应阶段：沉淀后的上清液经收集后进入混凝池，投加混凝剂并调节pH至8.5-9.5，反应时间为20-30min。

絮凝反应阶段：在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30min。

沉淀分离阶段：絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150min。

一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。

作为上述技术方案的进一步优化，所述沉淀池还管道连接有清水池。

作为上述技术方案的进一步优化，所述清水池设置有清水出口。

作为上述技术方案的进一步优化，所述污泥浓缩池还管道连接有板框压滤机。

作为上述技术方案的进一步优化，所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。

本发明一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置的有益效果主要表现为：工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO₄具有较广的pH适宜范围；磷的去除率高，节约成本。

附图说明

图1为本发明实施例的方框原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

如图1所示，作为本发明一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷方法的最佳实施方式，其包括以下步骤：

氧化反应阶段：向含磷废水中加入KMnO₄进行氧化反应(pH在2-5及10-12时均可)，反应时间为60-90min。

还原反应阶段：向经过氧化反应阶段的废水中加入FeSO₄溶液，并调整pH至8.5-9，反应时间为30min。

沉淀分离阶段：还原池内的废水进行初次沉淀，沉淀时间为120-150min。

混凝反应阶段：沉淀后的上清液经收集后进入混凝池，投加混凝剂并调节pH至8.5-9.5，反应时间为20-30min。

絮凝反应阶段：在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30min。

沉淀分离阶段：絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150min。

一种基于KMnO₄高级氧化的化金废水去除总磷装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。

所述沉淀池还管道连接有清水池。

所述清水池设置有清水出口。

所述污泥浓缩池还管道连接有板框压滤机。

所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。