[发明专利]榨油机智能分料控制方法及榨油机智能分料系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种榨油机智能分料控制方法，是一种对物料出口大小进行控制的方法，还涉及了一种榨油机智能分料系统。

背景技术

现有技术中，分料装置对物料出口大小进行控制，以控制物料的流量。众所周知，不同物料在加工过程中，其加工的难易程序不同，这就需要控制物料的流量，才能控制加工质量与效率，但现有技术的分料系统不能对物料流量进行动态智能控制。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种榨油机智能分料控制方法，该种榨油机智能分料控制方法能对物料进行动态智能控制，保证榨油机的工作质量与效率。

本发明还提供了一种榨油机智能分料系统，该种榨油机智能分料系统能自动智能控制被加工物料的流量。

本发明榨油机智能分料控制方法可以采取如下技术方案：

一种榨油机智能分料控制方法，包括以下步骤，

1)控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值；

2)控制器把获得榨油电机负载电流的值与预设的值作比较；

3)当榨油电机负载电流的值比预设的值大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，或者当榨油电机负载电流的值比预设的值小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大。

本发明解决问题还可以进一步采取以下改进措施：

所述预设的值是一个范围值。

本发明榨油机智能分料系统可以采取如下技术方案：

一种榨油机智能分料系统，其特征是：包括榨油电机和检测榨油电机负载电流的电流检测器，以及分料装置；

所述分料装置包括主体、提供动力给传动机构的电动机，主体上设有料口，料口处设有可遮挡料口的、可活动的流量挡件，传动机构包括用于拖动流量挡件的丝杆和螺纹孔，螺纹孔设于流量挡件上或设于与流量挡件连接的连动件上，丝杆与螺纹孔连接；主体设有流量挡件移动到初始位置后能控制的初始开关，还包括跟随丝杆转动的圈数控制结构，主体还设有由圈数控制结构控制的圈数开关；所述初始开关的输出端与控制器的输入端电连接，所述圈数开关的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与电动机电连接，控制器根据初始开关的电信号判断流量挡件的初始位置，并根据圈数开关的电信号而获得丝杆的转动圈数；

电流检测器的输出端与控制器电连接，控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值，榨油电机负载电流的值变大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，或者榨油电机负载电流的值变小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大。

本发明榨油机智能分料系统解决问题还可以进一步采取以下改进措施：

其中，所述圈数控制结构设于丝杆或与丝杆相连。

其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处触动圈数开关的突起。

其中，所述圈数开关为微动开关。

其中，所述圈数开关为红外线开关。

其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处遮挡圈数开关的红外线的突起。

其中，所述圈数开关为磁性式开关。

其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、转到圈数开关处使圈数开关闭合的磁铁。

上述技术方案具有这样的技术效果：

1、本发明榨油机智能分料控制方法，可以智能控制料口的流量，可以通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值进而得知榨腔内的情况，进而可以根据榨腔的工作状况，自动地调整自身的工作状态，可以使榨油机自动适应不同物料，可以保证榨油机的榨油性能。

2、本发明榨油机智能分料系统，采用初始开关与圈数开关可以精确获得流量挡件的位置，从而可以精确控制流量挡件的移动位置，利于精确控制流量大或小，进而便于对物料的加工、保证加工性能。可以智能控制料口的流量，可以根据榨腔的工作状况，自动地调整自身的工作状态，可以使榨油机自动适应不同物料，可以保证榨油机的榨油性能。

附图说明

图1是本发明分料装置的结构示意图。

图2是本发明分料装置的剖面结构示意图。

图3是本发明分料装置去除盖体的示意图。

图4是本发明分料装置去除盖体与丝杆时的结构示意图。

图5是丝杆的示意图。

图6是榨油机智能分料系统的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。