[发明专利]一种防弹玻璃的制造方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种防弹玻璃的制造方法。

背景技术

防弹玻璃具有优越的透视性能和良好的防弹和防冲击的安全性能，因此被广泛的用在银行、邮局、珠宝店等重要部门的门窗玻璃。但是现有的防弹玻璃的结构防弹、防冲击性能不好，并且制作工艺复杂，制得的防弹玻璃重量重，厚度大，因而会浪费大量的资源和能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法合理，重量轻，防弹、防冲击性能的防弹玻璃的制造方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种防弹玻璃的制造方法，其特点是，其步骤如下：

挑选没有划伤和结石的玻璃原片，通过切割加工成所需规格的基片，再将玻璃基片进行清洗烘干；将清洗后的基片推进防尘室中进行合片，防尘室的湿度保持在30%～50%，温度在18℃～25℃，合片依次按照面板玻璃基片、PVB 胶片、背板玻璃基片的顺序进行叠合，同时用边条将四周密封，得合片玻璃；将叠好的合片玻璃置于平压机上进行预压，预压温度为90℃～100℃；将预压后的合片玻璃竖直放置，从预留的边条缺口处均匀的注入邻苯二甲酸二丁酯，同时从预压后的合片玻璃底部向外抽真空，使邻苯二甲酸二丁酯完全注入并排尽两片玻璃之间的空气，后密封；将注入邻苯二甲酸二丁酯的合片玻璃送进蒸压釜，蒸压釜的初始温度为50℃～55℃,2小时后升至最高温度120℃～140℃，保温2小时后降温至60℃，即得防弹玻璃。

与现有技术相比，本发明制作工艺简单合理，生产成本低，生产效率高，在提高了防弹玻璃的防弹、防冲击性能的同时，又能有效的减少防弹玻璃的重量和厚度，大大降低了成本。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

一种防弹玻璃的制造方法，其步骤如下：挑选没有划伤和结石的玻璃原片，通过切割加工成所需规格的基片，再将玻璃基片进行清洗烘干；将清洗后的基片推进防尘室中进行合片，防尘室的湿度保持在30%～50%，温度在18℃～25℃，合片依次按照面板玻璃基片、PVB 胶片、背板玻璃基片的顺序进行叠合，同时用边条将四周密封，得合片玻璃；将叠好的合片玻璃置于平压机上进行预压，预压温度为90℃～100℃；将预压后的合片玻璃竖直放置，从预留的边条缺口处均匀的注入邻苯二甲酸二丁酯，同时从预压后的合片玻璃底部向外抽真空，使邻苯二甲酸二丁酯完全注入并排尽两片玻璃之间的空气，后密封；将注入邻苯二甲酸二丁酯的合片玻璃送进蒸压釜，蒸压釜的初始温度为50℃～55℃,2小时后升至最高温度120℃～140℃，保温2小时后降温至60℃，即得防弹玻璃。