[发明专利]榨油磨粉机

说明书

技术领域

本发明涉及榨油机，尤其涉及一种榨油磨粉机。 

背景技术

日常生活中，榨花生油、芝麻油等，需要用到榨油机，一般在榨油机运转时，先将经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。一般榨油机仅有榨油功能，功能单一。 

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可以同时实现榨油和磨粉功能的榨油磨粉机。 

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。 

榨油磨粉机，包括外壳、设在外壳内部的内骨架、设在内骨架内部的榨油机体、电机以及程序控制板，程序控制板控制电机运转，榨油机体包括榨腔、设在榨腔内部的榨油轴、套在榨油轴上的出油管；榨腔一端固定连接在电机上，另一端固定连接有榨油螺母或磨粉螺母；电机和榨腔之间设有隔热垫；出油管和榨腔过盈配合。 

作为优选，磨粉螺母内壁与榨油轴的距离大于出油管内壁与榨油轴的距离。 

作为优选，榨油螺母内壁设有环槽，环槽内设有断料器，榨油轴和断料器固定连接；榨油螺母内壁与榨油轴的距离小于出油管内壁与榨油轴的距离。 

作为优选，榨油轴上设有销钉，销钉固定卡住断料器。 

作为优选，榨油轴外侧套有套管，套管和榨腔过盈配合；榨腔设有进料口，套管设有开口，进料口和开口大部分重叠，没有重叠的部分相互错位形成轴向空档。 

作为优选，榨腔内壁的上端和下端分别设有出油凹槽，出油管上设有条形口，所述的条形口与出油凹槽配合。 

作为优选，榨膛的进料口上方设有料斗，料斗上方设有料斗盖。 

作为优选，程序控制板连接有保护开关，保护开关和料斗盖配合。 

作为优选，外壳内部设有油盒，外壳外部设有料盒。 

作为优选，外壳外部设有安全罩，安全罩和榨油螺母或磨粉螺母连接。 

按照本发明的技术方案，可以通过更换螺母实现不同的功能，更换为榨油螺母实现榨油功能，更换为磨粉螺母实现磨粉功能。 

附图说明

图1 为榨油磨粉机的爆炸图。 

图2为榨油磨粉机的立体图。 

图3为榨油机体的爆炸图。 

图4为榨油机体的截面图。 

图5为榨油机体的立体图。 

图6为榨油螺母和榨油轴的配合示意图。 

图7为图6的剖视图。 

图8磨粉螺母和榨油轴的配合示意图。 

图9为图8的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。 

榨油磨粉机，包括外壳1、设在外壳内侧的内骨架2、设在内骨架的容纳空间的榨油机体3、外壳内部的程序控制板4。前盖11、后盖12、左侧盖13、右侧盖14和上盖15构成外壳1，外壳1和内骨架2保护和支撑榨油机体3。 

外壳1的上盖15设有料斗16，料斗16上方设有料斗盖161，上盖15下方靠近料斗盖161处设有保护开关151，保护开关151和程序控制板4连接。料斗盖161可以盖合在料斗16上方，料斗盖161的盖合触动保护开关151，保护开关151发出盖合信号传至程序控制板4，程序控制板4控制电机31启动，电机31通电，榨油机体3开始工作；当料斗盖161打开或者发生其他状况时，保护开关151发出信号至程序控制板4，此时程序控制板4控制电机31断电，榨油机体3不工作，处于安全的保护状态。上盖15还设有一个透明盖153，透明盖153下方设有液晶屏152，用于显示榨油磨粉机的各种状态。