[发明专利]一种用生物滤池废弃填料制备垃圾衍生燃料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物滤池填料的处理方法，具体涉及一种用生物滤池填料生产衍生燃料的方法。

背景技术

随着社会经济的发展，我国城市垃圾的产量已占世界垃圾产量的25％以上，全国668座城市中已有70％以上被垃圾包围，垃圾围城产生大量有机物、重金属和病原微生物，严重影响了环境质量和居民的身体健康。生活垃圾机械分选和填埋、堆肥等处理过程中产生大量有毒有害的恶臭气体，对周边环境造成严重的二次污染。

生物滤池是利用微生物的代谢作用将恶臭气体无害化的工艺。八恶臭气体包括硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫，这些有毒气态污染物排放到空气中会污染大气、水源和土壤，对人类健康造成威胁。而生物滤池可以有效的将这些有毒气体和空气污染物吸附在滤料中，但是，生物滤池经长期使用除臭效果逐渐下降，填料吸附饱和功能降低后需要进行更换，对于生物滤池中的废气填料的处理成为难题。目前，废弃滤料通常采用填埋方法进行处置，虽然，这种处理方法操作简单，但是存在着占地面积大，资源浪费，而且填料吸附的有毒有害物质处理不当会造成严重的二次污染，存在安全隐患。

废弃物衍生燃料RDF技术是将废弃物中不可燃烧物质如金属、玻璃等先行去除，然后将剩余之可燃物质如废纸、塑料等，经过破碎、分选、干燥、混合添加剂及成型等程序，制成锭状固体废弃物衍生燃料。RDF工艺可实现垃圾的减量化、无害化和高值化。生物滤池的滤料用做生产RDF可以有效的解决现阶段对滤料进行填埋处理存在的问题，而且生物滤池的滤料含水率低、粒度均匀、可燃性好、热值高，是生产RDF的理想原料，具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用生物滤池废弃填料制备垃圾衍生燃料的方法，以减排废弃物、减少二次污染排放，改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供的用生物滤料制备垃圾衍生燃料的方法，其主要过程是：

生活垃圾产生的恶臭气体经过再生池、洗涤塔后进入双层生物滤池，在滤料吸附和生物降解联合作用下实现恶臭气体的处理；

饱和吸收恶臭气体后的生物滤料经过消毒，除去有毒有害气体，再将其中的不可燃物质筛除，然后进行烘干，调节烘干温度为100～160℃，使生物滤料的含水量降到20％以下；通过磁选回收金属物质，加入防腐剂、粘合剂和固氯剂混合均匀，最后挤压成型制备得到垃圾衍生燃料；

生物滤料是由生活垃圾堆肥产品、木屑、秸秆混合破碎后制得，或由生活垃圾堆肥产品、木屑、稻壳混合破碎后制得；

生活垃圾堆肥产品与木屑、秸秆或稻壳的重量比为0.5∶1∶2～10∶1∶0.5。

所述的方法，其中，恶臭气体主要由垃圾机械分选过程释放的硫化氢、其他硫基化合物、还原态硫化物以及含氯和非含氯的挥发性有机化合物组成，以及垃圾生物处理过程释放的氨气和硫化物。

所述的方法，其中，恶臭气体采用机械分选线集气管道、生物处理仓底部通风管道进行收集。

所述的方法，其中，恶臭气体处理系统由再生池、洗涤塔、双层生物滤池等组成。风机运行频率为12～24h/d，滤料使用1～4年后达到饱和，进行填料更新。

所述恶臭气体处理系统，其中，洗涤塔为密闭的池型结构，长宽高比例为1∶1∶1～5∶1∶1，内壁涂有防渗涂层，洗涤液填充量为总容积的20～80％，洗涤液为风机冷凝水。

所述恶臭气体处理系统，其中，双层生物滤池生物滤池分成上室和下室两室，两室内均设置有喷淋装置、布气层、吸附层和微生物填料层；吸附层下方为布气层，布气层中开设有若干布气管接有出气孔，出气孔与布气板相连，气体经布气管路通入布气板上方吸附层，吸附层之上是微生物填料层。

上室设有缓冲空间；上室的顶部设有出气口；

下室的底部设有通气管道；管道与生活垃圾机械分选线的集气管道和生物发酵仓底部的通风管道相连。

所述的方法，其中，生物滤料的粒径为0.5cm～3cm。

所述的方法，其中，添加的防腐剂是钙化合物；添加的粘合剂是聚苯乙烯；添加的固氯剂是石灰；防腐剂、粘合剂和固氯剂添加的重量分别为垃圾总量的2％～4％、7％～10％、3％～5％。

本发明具有以下的有益效果：

(1)本发明采用生物滤池的饱和废料制备高附加值燃料，实现了以废治废和恶臭气体的高效去除，大大减少二次污染排放，并实现了垃圾减量化和资源化利用。

(2)本发明的生物滤池的废料粒度均匀、含水率低、热值高，是衍生燃料RDF制备的理想原料。RDF制作方法操作简单、无需破碎和再分选，机械化程度高。