[发明专利]一种太阳能电池片烧结炉的烘干区装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片的生产设备，具体应用于太阳能电池片烧结前的烘干工艺。

背景技术

随着太阳能电池发电的普及，太阳能电池片的需求量增加，作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加，太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行，因此烧结炉的耗电量相当大，主要体现在加热管对温区的加热上。

烧结炉一般分为三个温区，烘干区，烧结区和冷却区，现有烧结炉的烘干区中炉膛的设计与传统隧道炉相类似，整个炉膛类似于箱体结构，不利于对温区的划分；与此同时，现有的烧结炉炉膛开启也采用与隧道炉类似的向上掀起的操作，这种操作方式不利于自动化控制，必须手动打开炉膛进行设备检修或清理的操作。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种太阳能电池片烧结炉的烘干区装置，该烘干区的炉膛设计更有利于对温区的划分，不同温区之间进行密封连接，保温效果好；与此同时，该烘干区的下炉膛可以进行电机驱动的升降运动，非常方便，便于控制。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片烧结炉的烘干区装置，包括贯穿整个烧结炉的传输机构，所述传输机构包括平行设置的两个传输导轨以及沿着两个传输导轨之间布置的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带；

上述传输机构的前端为烧结炉入口，烘干区设置在烧结炉入口处，所述烘干区包括烘干区框架，所述烘干区框架由不锈钢方管组成，不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板；

上述烘干区包括由上炉膛和下炉膛组成的烘干炉膛，所述上炉膛和下炉膛为对称的凹形形状，上炉膛两端安装于传输导轨的上表面，下炉膛设置于传输导轨的下方；所述烘干炉膛沿着传输导轨的长度方向划分为三个温区，所述三个温区的炉膛之间相接处通过耐火密封材料密封连接；所述炉膛的内部均填充有保温隔热棉；

上述的下炉膛的下方设置有驱动下炉膛上下运动的驱动机构；所述驱动机构包括平行于传输导轨长度方向设置的固定杆，固定杆固定安装在烘干区框架上；固定杆上设置固定安装有轴承座，轴承座内部安装轴承，该轴承的转动内圈的内部开设内螺纹，转动内圈的外部固定套装链轮，用于支撑下炉膛升降的升降杆上开设外螺纹，升降杆啮合穿过上述内螺纹，升降杆顶端固定连接在下炉膛的下方；

上述的驱动机构还包括动力机构，所述动力机构为减速电机，减速电机的输出轴上固定套装链轮，该链轮与上述固定杆上的链轮通过链条啮合传动。

进一步的是：上述烘干区框架的外部安装有与烧结炉进行人机交互的触摸操作屏。

本发明的有益效果是：

本发明太阳能电池片烧结炉的烘干区装置，通过上下对称设置的凹型炉膛，可以通过多个炉膛的拼接实现温区的划分，最终将烘干区的温区划分为三个，用于实现太阳能能电池片烘干区段的温度曲线；与此同时，下炉膛可以在电机驱动下进行升降运动，非常方便对设备的清理，检修和查看。

附图说明

图1为烘干区的整体外观结构示意图；

图2为烘干区的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-烘干区框架，2-烧结炉入口，3-传输导轨，4-传输网带，5-触摸操作屏，6-上炉膛，7-下炉膛，8-升降杆，9-固定杆，10-减速电机。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式：

如图1、图2所示，其示出了本发明的一个实施例，本发明太阳能电池片烧结炉的烘干区装置，包括贯穿整个烧结炉的传输机构，所述传输机构包括平行设置的两个传输导轨3以及沿着两个传输导轨3之间布置的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带4；

上述传输机构的前端为烧结炉入口2，本发明的烘干区设置在烧结炉入口处，所述烘干区包括烘干区框架1，所述烘干区框架1由不锈钢方管组成，不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板；

本发明烘干区包括由上炉膛6和下炉膛7组成的烘干炉膛，所述上炉膛6和下炉膛7为对称的凹形形状，上炉膛6两端安装于传输导轨3的上表面，下炉膛7设置于传输导轨3的下方；所述烘干炉膛沿着传输导轨3的长度方向划分为三个温区，所述三个温区的炉膛之间相接处通过耐火密封材料密封连接；所述炉膛的内部均填充有保温隔热棉；