[发明专利]一种太阳能电池片烧结炉的温度控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片的生产设备，具体应用于太阳能电池片的烧结。

背景技术

随着太阳能电池发电的普及，太阳能电池片的需求量增加，作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加，太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行，因此烧结炉的耗电量相当大，主要体现在加热管对温区的加热上。

目前的烧结炉在温度控制上存在一些不足，具体表现为，没有为炉膛提供热风或冷风温度补偿的系统，使得炉膛内温度发生变化时，很难即时调整温度；而且在控制细节上，没有根据烧结炉具体的运行速度进行加热调整的结构。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种能实时调整炉膛内温度的太阳能电池片烧结炉的温度控制系统，该控制系统不仅可以及时补充热风和/或冷风，还可以通过传输速度等细节信息改变温度控制状态。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片烧结炉的温度控制装置，包括用于传输电池片的传输网带，传输网带依次穿过烘干炉膛，烧结炉膛和冷却炉膛，传输网带深入到烘干炉膛内的位置为烧结炉的入口，传输网带延伸出冷却炉膛的位置为烧结炉的出口；上述烘干炉膛和烧结炉膛内安装加热管； 

上述的烘干炉膛和烧结炉膛之间设置缓冲区；烘干炉膛的入口处设置用于感应电池片是否进入的光电感应器，与此同时，冷却炉膛的出口处设置用于感应电池片是否出来的光电感应器；

冷却炉膛的出口处还设置有用于测试传输网带速度的速度感应器；

本发明还包括用于为上述炉膛提供冷风或热风的空调系统，空调系统的送风主风道由烘干炉膛延伸到冷却炉膛布置；送风主风道上设置用于为每个炉膛送风的送风分风道，送风分风道上设置用于控制流量的电磁阀。

进一步的是：上述的炉膛内部还悬挂安装有热电偶。

本发明的有益效果是：

本发明太阳能电池片烧结炉的温度控制装置，通过安装空调系统，可以为不同温区实时提供热风和/或冷风补偿，与此同时，本温控系统还具有测速，感应电池片进出以及炉膛内的温度测量装置，可以实时反馈烧结炉的细节信息，根据此细节信息来调整炉膛加热器以及空调系统的加热状态，使得控制更加精确，灵活性强。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-空调系统，2-送风主风道，3-送风分风道，4-电磁阀，5-加热管，6-热电偶，7-电池片，8-光电感应器，9-烘干炉膛，10-缓冲区，11-烧结炉膛，12-冷却炉膛，13-速度感应器，14-传输网带。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式：

如附图所示，其示出了本发明的一个实施例，本发明太阳能电池片烧结炉的温度控制装置，包括用于传输电池片7的传输网带14，传输网带依次穿过烘干炉膛9，烧结炉膛11和冷却炉膛12，传输网带深入到烘干炉膛9内的位置为烧结炉的入口，传输网带延伸出冷却炉膛12的位置为烧结炉的出口；上述烘干炉膛9和烧结炉膛11内安装加热管5；

上述的烘干炉膛9和烧结炉膛11之间设置缓冲区10；烘干炉膛9的入口处设置用于感应电池片7是否进入的光电感应器8，与此同时，冷却炉膛12的出口处设置用于感应电池片是否出来的光电感应器；

冷却炉膛12的出口处还设置有用于测试传输网带速度的速度感应器13；

本发明还包括用于为上述炉膛提供冷风或热风的空调系统1，空调系统1的送风主风道2由烘干炉膛延伸到冷却炉膛布置；送风主风道2上设置用于为每个炉膛送风的送风分风道3，送风分风道3上设置用于控制流量的电磁阀4。

上述的炉膛内部还悬挂安装有热电偶6。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。