[发明专利]一种定位喷流微振清洗机及清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位喷流微振清洗机及清洗方法。

背景技术

柴油机缸盖的生产过程中，会产生型砂、切屑、飞边和毛刺，堵塞缸盖；另外，加工过程中的油、水及其他异物也可能堵塞缸盖，影响气缸的使用性能。为了清除这些异物，在柴油机的生产过程中需要进行清洗，而现有技术对形状复杂、狭小腔道的缸盖很难清理干净，清洁度不高，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种定位喷流微振清洗机及清洗方法，通过本发明的实施，可以提高柴油机缸盖的清洁度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种定位喷流微振清洗机，应用于清洗柴油机缸盖，包括：

底框；

防护罩，安装在所述底框上，设有进料门和出料门；

导轨，安装在所述底框上，且通过所述进料门和出料门穿过所述防护罩，并在驱动装置和同步装置的驱动下运动；

运料小车，位于所述导轨上，沿着所述导轨移动；

夹具，设置在所述运料小车上，用于固定缸盖；

喷嘴组件，设置在所述防护罩内，且通过水泵与水箱连接；

振动气缸，设置在所述运料小车上，且与所述夹具连接。

优选地，还包括：电加热棒，设置在所述水箱上。

优选地，还包括反冲式过滤器，设置在所述水箱与所述喷嘴组件之间。

一种定位喷流微振清洗方法，使用上述的清洗机，所述方法包括以下步骤：

采用喷嘴组件紧靠缸盖一个面上出砂孔孔口，将清洗液从所述出砂孔喷入所述缸盖内腔，从其余面上出砂孔或水孔流出；

在喷入清洗液预设时间后微振缸盖，使未被带出的杂物移位至水流主通道后带出所述缸盖内腔。

优选地，利用在导轨上的运料小车承载缸盖，通过所述运料小车往复运行，选定所述缸盖上料、喷流和下料的基本工位。

优选地，所述将清洗液从所述出砂孔喷入所述缸盖内腔之前，还包括：

加热所述清洗液。

优选地，加热所述清洗液包括蒸汽和电加热两种加热方式。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明中，在清洗过程中微振缸盖，更好地清洗缸盖内腔中的残砂、铁屑等杂物，使内腔杂质总量不超过每缸80mg，提高了柴油机缸盖的清洁度。

发明附图

图1是本发明实施例1提供的一种定位喷流微振清洗机的主视图；

图2是本发明实施例1提供的一种定位喷流微振清洗机的侧视图；

图3是本发明实施例1提供的一种定位喷流微振清洗机的俯视图；

图4是本发明实施例2提供的一种定位喷流微振清洗方法流程图。

附图标号：

1、同步装置；2、导轨；3、进料门；4、防护罩；5、夹具；6、喷嘴组件；7、运料小车；8、缸盖；9、振动气缸；10、出料门；11、底框；12、驱动装置；13、水箱；14、反冲式过滤器；15、水泵；16、电加热棒。

具体实施方式、

本发明实施例1提供了一种定位喷流微振清洗机，应用于清洗柴油机缸盖，如图1至图3所示，包括：底框11；防护罩4，安装在所述底框11上，设有进料门3和出料门10；导轨2，安装在所述底框11上，且通过所述进料门3和出料门10穿过所述防护罩4，并在驱动装置12和同步装置1的驱动下运动；运料小车7，位于所述导轨2上，沿着所述导轨2移动；夹具5，设置在所述运料小车7上，用于固定缸盖8；喷嘴组件6，设置在所述防护罩4内，且通过水泵15与水箱13连接；振动气缸9，设置在所述运料小车7上，且与所述夹具5连接。电加热棒16，设置在所述水箱13上。反冲式过滤器14，设置在所述水箱13与所述喷嘴组件6之间。其中，喷嘴组件6和夹具5为快速更换结构，适用于不同品种的缸盖。

本发明实施例2提供了一种定位喷流微振清洗方法，使用上述的清洗机，所述方法如图4所示，包括以下步骤：

步骤101，采用喷嘴组件紧靠缸盖一个面上出砂孔孔口，将清洗液从所述出砂孔喷入所述缸盖内腔，从其余面上出砂孔或水孔流出。本发明利用在导轨上的运料小车承载缸盖，通过所述运料小车往复运行（小车来回运行，慢速启动，快速返回），选定所述缸盖上料、喷流和下料的基本工位。

另外，为了提高清洗效果，将清洗液从所述出砂孔喷入所述缸盖内腔之前，还包括：加热所述清洗液，包括蒸汽和电加热两种加热方式。

步骤102，在喷入清洗液预设时间后微振缸盖，使未被带出的杂物（残砂、铁屑）移位至水流主通道后带出所述缸盖内腔。被之后的水流带出，达到全面清洗内腔的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。