[发明专利]一种烟花机插引线的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟花的机械化生产方法和设备，尤其是一种烟花机插引线的工艺和设备。

背景技术

在烟花的制造过程中，插引线是其中一个重要的工序，插引线的好坏直接影响烟花的质量和生产效率。目前，烟花穿引大多是采用手动的简易装置进行，其存在以下缺陷：1.打出的穿引线孔位置偏差大，打孔质量不稳定；2.引线会有重插或漏插的现象发生，插引质量差，效率低，不能形成规模化的生产，企业生产成本高；3.在插引的过程中还容易产生引线干涉串火，影响烟花燃放效果和使用安全；4.工人与引线的直接接触，容易引发安全事故发生，而且工人的劳动强度大，不利于改善工作环境。

基于上述缺陷，市场上迫切需要一种自动化程度高、安全系数大的新型自动插引设备。

发明内容

本发明提出一种烟花机插引线的工艺，解决了现有技术中手动插引线的质量不稳定和不能规模化生产的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种烟花机插引线的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤1：将纸筒传输至插引线的工位，并定位；

步骤2：采用打孔装置在定位后的纸筒上打引线孔；

步骤3：通过送引线装置将引线送至夹爪中并夹紧；

步骤4：设置在送引线装置和夹爪之间的剪刀将引线剪断；

步骤5：将夹在夹爪中的引线折弯成“U”字形或“L”字形；

步骤6：将折弯后的引线插入引线孔中。

本发明的烟花机插引线的工艺实现了纸筒的自动定位、自动打孔，自动穿引线、剪断引线、折弯引线和将引线插入引线孔中的功能，适合于批量生产。

优选地，所述步骤1中的定位进一步包括如下步骤：

步骤11：采用至少两个并排的活动滚轮进行预定位，使每个纸筒卡于所述两个并排的滚轮之间；

步骤12：采用定位卡槽对纸筒进行定位，使纸筒卡于定位卡槽的槽口中，并固定在打孔装置下方。

进一步，所述定位卡槽的槽口为“V”字形。

优选地，所述步骤5中的引线折弯成“U”字形，所述“U”字形的两端分别插入两个纸筒中。

优选地，所述步骤3进一步包括如下步骤：

步骤31：所述送引线装置依次将引线送过所述剪刀的张开的剪刀口，贯穿第一导线套和第一导引线块，并进入所述夹爪中；

步骤32：所述夹爪将所述引线夹直；

步骤33：所述送引线装置继续将引线送出所述夹爪，并依次贯穿设置在所述夹爪另一侧的第二导引线块和第二导线套。

优选地，所述步骤5中进一步包括如下步骤：

步骤51：所述夹爪夹持住所述引线水平移动，将所述引线移出所述第一导线套和第二导线套，同时所述第一导引线块和所述第二导引线块与所述夹爪同步运动；

步骤52：所述第一导引线块和所述第二导引线块向下运动，使所述引线的两端折弯，形成“U”字形。

进一步地，所述夹爪中部为第一通孔，所述第一通孔在两端的直径为D，所述第一导引线块和所述第二导引线块上供所述引线穿过的第二通孔在两端的直径为d，所述d≤D。

进一步地，所述打孔装置上设置有两个用于打引线孔的冲针。

优选地，所述送引线装置包括一引线箱、一主动轮和与该主动轮配合的从动轮，所述引线夹持于所述主动轮和从动轮之间，当所述主动轮转动时，通过所述主动轮与所述引线、所述从动轮之间的摩擦力将所述引线送出。

进一步地，所述送引线装置还包括转向装置，所述转向装置包括旋转轴相互垂直的第一转向轮和第二转向轮，所述引线自所述引线箱出来后，依次绕于所述第一转向轮和所述第二转向轮上。

本发明的有益效果为：

1.本发明的工艺可实现自动化生产，降低了工人的劳动强度，同时也降低了工人生产烟花的危险；

2.本发明的送引线装置可实现引线的导向和转向，一方面优化了引线箱和整个设备的安装空间，另一方面可将引线导直、压直，提高了插引线的效果；

3.本发明中纸筒的定位通过活动滚轮的预定位方式解决了烟花纸筒在输送过程中产生的位置偏移问题，提高了定位效率；

4.本发明的夹爪可先将引线夹直，再将引线抓起移动，并通过夹爪两侧导引线块的相对运动，将引线折弯，达到了导正和插引线两种功能。

附图说明