[发明专利]中热水泥温度控制方法及设备

说明书

技术领域

 本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种中热水泥温度控制方法及设备。

背景技术

以前我公司传统的水泥生产工艺流程中，水泥经过生料到熟料再到粉磨等工序，在出磨时水泥温度一般在130℃，有时高达135℃，最后通过各种输送设备水泥直接进入水泥库，入库时的水泥温度在100℃左右。随着社会的发展，新型建筑层出不穷，相应的对水泥品质的要求也越来越高。在核电站或大型水电站等建设中，为了减少内外温差应力，防止反应堆或大坝开裂，常使用水化热比较低的水泥来浇注，因此，根据市场需要我公司开始大批量生产中热硅酸盐水泥（下称中热水泥）。但这种水泥的生产工艺要求入库时的水泥温度必须小于等于60℃，因此，利用我公司原有设备生产中热水泥就需要在水泥出磨和水泥入库之间，通过增加的水泥温度控制方法和设备，使得入库时的水泥温度控制在生产工艺要求之内即小于等于60℃。

发明内容

本发明提供一种中热水泥温度控制方法及设备，它可以解决原有的水泥生产设备生产中热水泥时水泥入库的温度过高的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种中热水泥温度控制方法，包括有需冷却的水泥从冷却筒体下部的进料口进入所述冷却筒体内；通过设置在所述冷却筒体内竖直延伸的螺旋输送叶片的旋转运动不断搅动、提升所述水泥，使其挤压到所述冷却筒体的内壁，从而使所述水泥从所述冷却筒体的下部被提升到所述冷却筒体的上部的过程中与设置在所述冷却筒体的外壁遍布的冷却水充分进行热交换；最后，所述水泥从所述冷却筒体上部的出料口排出。

上述中热水泥温度控制方法的技术方案中更具体的技术方案还可以是：所述螺旋输送叶片的旋转速度为72-76 rpm；所述冷却水的温度，夏季为28℃--30℃，冬季为16℃-20℃。

这种中热水泥温度控制设备，包括有一个冷却筒体，所述冷却筒体的下部设置有进料口，所述冷却筒体的上部设置有出料口，在所述冷却筒体内的设置有竖直延伸的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片由设置在所述冷却筒体外的动力传动装置驱动；所述冷却筒体外壁的下部套装有一个上端有开口的浸泡筒，该冷却筒体外壁的中部套装有一个上端敞开呈漏斗状的冷却水套，所述浸泡筒的上端开口与所述冷却水套的下端连通，在所述浸泡筒的下部设有进水口，所述冷却水套的上部设有出水口；在所述冷却水套的上方靠近所述冷却筒体的顶部外壁圆周上设有水帘装置。

上述中热水泥温度控制设备的技术方案中更具体的技术方案还可以是：所述进水口和所述水帘装置均与冷却进水管连通。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明通过采取冷却措施和增加冷却设备将水泥入库温度控制在工艺要求范围内。

2、本发明结构简单，散热效果好。

附图说明

图1是本发明的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1所示的中热水泥温度控制方法及设备，其中热水泥温度控制方法，包括有需冷却的水泥从冷却筒体1下部的进料口2进入冷却筒体1内；通过设置在冷却筒体1内竖直延伸的螺旋输送叶片3的旋转运动不断搅动、提升水泥，使其挤压到冷却筒体1的内壁，从而使水泥从冷却筒体1的下部被提升到冷却筒体1的上部的过程中与设置在冷却筒体1的外壁遍布的冷却水充分进行热交换；最后，水泥从冷却筒体1上部的出料口4排出。螺旋输送叶片3的旋转速度为72-76 rpm；冷却水的温度，夏季为28℃--30℃，冬季为16℃-20℃。

本中热水泥温度控制设备，包括有一个冷却筒体1，在冷却筒体1的下部设置有进料口2和清渣口12，冷却筒体的上部设置有出料口4，在冷却筒体1内的设置有竖直延伸的螺旋输送叶片3，螺旋输送叶片3由设置在冷却筒体1外的动力传动装置即电机及减速器驱动11；冷却筒体1外壁的下部套装有一个上端有开口的浸泡筒5，该冷却筒体1外壁的中部套装有一个上端敞开呈漏斗状的冷却水套6，浸泡筒5的上端开口与冷却水套6的下端连通，在浸泡筒5的下部设有进水口7，冷却水套6的上部设有出水口8；在冷却水套6的上方靠近冷却筒体1的顶部外壁圆周上设有水帘装置9。进水口7和水帘装置9均与冷却进水管10连通。