[发明专利]一种硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料及其制备方法

权利要求书

1. 一种硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：其包括重量配比为95:4~6的接枝A组份和催化B组份，其中：

接枝A组份中各组分及各组分配比为：高强度聚乙烯树脂10~35重量份、乙烯-辛烯共聚物25~55重量份、三元乙丙橡胶20~65重量份、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.1~4重量份、硅烷交联剂1~6重量份、接枝引发剂0.5~1.5重量份、润滑剂0.2~2重量份、第一抗氧剂 0.1~5重量份，其中：高强度聚乙烯树脂、乙烯-辛烯共聚物和三元乙丙橡胶三者的总量为100份，所述的高强度聚乙烯树脂的熔融指数为0.1g/10min~3.5g/10min，且拉伸强度大于等于35MPa；所述的第一抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂168及抗氧剂300中的一种或多种；

催化B组份中各组分及各组分配比为：乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物或二者的混合物 100重量份；第二抗氧剂1~5重量份；第三抗氧剂 1~10重量份；以及交联催化剂1~8份，其中，第二抗氧剂为抗氧剂1024 ，第三抗氧剂为选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、硫代双酚类抗氧剂以及亚磷酸酯类抗氧剂的一种或多种。

2. 根据权利要求1所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：所述接枝A组份中的硅烷交联剂为选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷以及二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

3. 根据权利要求1所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：所述接枝A组份中的润滑剂为选自含氟流变剂、硅酮母粒以及硬脂酸盐中的一种或多种。

4. 根据权利要求1所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：所述接枝A组份中的接枝引发剂为过氧化二异丙苯或2, 5-二甲基-2, 5-双(叔丁基过氧基)己烷或者二者的混合物。

5. 根据权利要求1所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：所述接枝A组份中的高强度聚乙烯树脂为茂金属聚乙烯和/或双峰聚乙烯。

6. 根据权利要求1或5所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料，其特征在于：所述催化B组份中的交联催化剂为选自二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二丁辛基锡及三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或多种。

7. 一种如权利要求1至6中任一项权利要求所述的硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）制备接枝A组份：按照配方比例将硅烷交联剂、接枝引发剂、第一抗氧剂、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合，得交联混合液；按配方将高强度聚乙烯树脂、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、润滑剂混合均匀，加入BUSS混炼机料斗中，同时用液体称准确称量交联混合液通过喷枪注射进入BUSS混炼机中，经BUSS机混炼造粒，脱水机脱水，干燥机干燥得接枝A组份；

（2）、制备催化B组份：按配方将乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物或二者的混合物、第二抗氧剂、第三抗氧剂及交联催化剂混合均匀，经过双螺杆挤出机挤出，水拉条造粒，干燥制得催化B组份；

（3）、将步骤（1）所得接枝A组份和步骤（2）所得催化B组份按重量比铝塑包装即得所述硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆料。

8. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：骤（1）中，BUSS混炼机的温度设置为：压缩段155℃~185℃，均化段195℃~215℃，机头温度130℃~145℃。

9. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，双螺杆挤出机的加料段、压缩段、均化段及机头温度依次为120℃~130℃、135℃~155℃、160℃~175℃以及165℃~185℃。

10. 一种硅烷自交联聚烯烃柔软绝缘电缆，其特征在于：其是由权利要求1至6中任一项权利要求所述的接枝A组份与权利要求1至6中任一项权利要求所述的催化B组份按照重量配比为95:4~6混合均匀后，经线缆挤出机挤出所得。