[发明专利]石灰消化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石灰消化装置，尤其涉及一种生产碳酸钙的石灰消化装置。

背景技术

在工业生产碳酸钙的过程中，石灰消化通常有转筒消化和池式消化两种方式，一般是先用蒸汽将消化用水温度加热到50～60℃以上，然后通过消化用水与石灰直接接触进行消化反应。消化反应剧烈，产生大量蒸汽，故消化温度比消化用水温高20～40℃，所以反应温度接近70～100℃。实验证明，消化温度越高，达到100℃以上，使得溶液沸腾，消化反应速度越快、反应越彻底，生成的石灰乳颗粒越细腻，含渣率越低，分散性越好。然而现有的技术只能使消化用水温度接近100℃，欲将消化用水温度进一步提高，则受到生产成本的限制；如果是在严寒冬季，即便是将消化用水温度加热到50～60℃所耗时间和经济成本也要增加。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种能够提高消化速度、反应彻底、生成的石灰乳颗粒更为细腻、含渣率更低、分散性更好的石灰消化装置，

技术方案：本发明所述的石灰消化装置，包括池式消化槽或转筒消化机以及向其中通入蒸汽的蒸汽管；在蒸汽管一侧设有向蒸汽管中输送石灰的输入口。

所述输入口所在位置的蒸汽管沿蒸汽流向逐渐扩张的蒸汽管，蒸汽在扩张段能够形成负压效应，可以将石灰有效迅速地吸入到蒸汽管中。

石灰输入的方式很多，可在所述输入口处设有输料器，如螺旋输料器，用于送入石灰。

蒸汽管从蒸汽入口到注入消化池有一定的长度，一般是从起始的水平方向转变为最后的垂直方向，中间存在至少一个转弯段。在转弯处面向蒸汽流动方向的蒸汽管内壁往往需要承受更大的冲击力，为此，为了加强该部位的抗冲击力，本发明在该部位设有挡壁或是将该处的蒸汽管壁加厚。当然，将该部位设为圆弧过渡段也能在一定程度上起到抗冲击力的作用。

工作原理：将石灰消化分为两个步骤，首先是粉状石灰输入口输入到蒸汽管中，此处的蒸汽温度一般在100℃以上，石灰在此处与蒸汽迅速、充分的接触，进行剧烈的预消化反应，并随着蒸汽的流动继续消化反应，最后进入到消化池中，完成最终消化。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著特点是利用蒸汽预消化石灰，消化温度始终保持在100℃以上，石灰活性高、反应速度快，再进入池式消化槽或转筒消化机中完成最终消化，生产的石灰乳颗粒更细腻、含渣率更低、分散性更好且工艺过程简单；同时该设备是在原设备的基础上简单改造而成，操作简便、投资低且容易实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

如图所示，石灰消化装置有蒸汽管2和消化池1构成，蒸汽由蒸汽管2通入消化池1中，在蒸汽管2的一侧设有输入口3，输入口3所在位置的蒸汽管2沿蒸汽流向逐渐扩张，在输入口3处连接螺旋输料器4，石灰由输料器4输送到蒸汽管2中。