[发明专利]煤粉调节分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤粉调节分离装置，特别是适用于火力发电厂轴向型粗粉分离器系统。

背景技术

火力发电厂磨煤机磨制的煤粉需要按照粒度进行分选，将粗颗粒分离出来返回磨煤机，而把符合细度要求的煤粉送出供锅炉燃烧使用，粗粉分离器就是实现这一分选的关键设备，现在通常选用的是径向叶片型或轴向叶片型两种结构，无论轴向径向均需存在一个二次分离区，这个区是实现分离器分离效果的的关键部件。

发明内容

本发明研制了一种煤粉调节分离装置，其目的是提供一种结构简单合理、耐磨耐用、分离效率高、煤粉均匀、操作简捷、工作环境好、安全可靠的煤粉调节分离装置。

为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的，煤粉调节分离装置，包括调节轴柄，位置指示针，固定端固定装置，固定拉杆，调节端固定装置，外筒体，中筒体，内筒体，助旋锥，调节挡板，固定挡板，固定拉筋，调节轴柄与调节端固定装置连接，调节挡板与调节端固定装置连接，调节挡板与固定端固定装置连接，调节端固定装置与外筒体连接，固定端固定装置与中筒体连接，固定拉筋与外筒体连接，固定拉筋与中筒体连接，固定拉杆与外筒体连接，固定拉杆与中筒体连接，位置指示针与外筒体连接，内筒体与助旋锥连接，内筒体与固定挡板连接，中筒体与固定挡板连接，固定挡板36件以40°升角固定于内筒体和中筒体构成的次通道内部，助旋锥以50°升角在二次分离区域辅助分离，调节挡板34件均匀布置于外筒体和中筒体构成的主通道之间，通过对主通道可调挡板的调节，能有效地分离出经过主通道的大颗粒煤粉，并能控制从次通道固定挡板间流出气流的旋流强度，分离出不合格的煤粉，分离出来的煤粉从中筒体内壁下落时，又会被主通道的上升气流再次携带至离心分离区域，使其中部份合格细粉粒被送出分离器，粗颗粒再次被分离出来的“自我清洗再分离”效应，从而提高了分离效率，改善出口煤粉的均匀性。

本发明的有益效果是利用调节挡板的调节性结合不同角度的锥体组合使得风粉混合物在分离区均可以实现加速分选，使得设备整体具备了高效的分选特点。

附图说明

图1是本发明煤粉调节分离装置的主视结构示意图。

图2是本发明煤粉调节分离装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

如图1及图2所示，一种煤粉调节分离装置，包括调节轴柄1，位置指示针2，固定端固定装置3，固定拉杆4，调节端固定装置5，外筒体6，中筒体7，内筒体8，助旋锥9，调节挡板10，固定挡板11，固定拉筋12，调节轴柄1与调节端固定装置5连接，调节挡板10与调节端固定装置5连接，调节挡板10与固定端固定装置3连接，调节端固定装置5与外筒体6连接，固定端固定装置3与中筒体7连接，固定拉筋12与外筒体6连接，固定拉筋12与中筒体7连接，固定拉杆4与外筒体6连接，固定拉杆4与中筒体7连接，位置指示针2与外筒体6连接，内筒体8与助旋锥9连接，内筒体8与固定挡板11连接，中筒体7与固定挡板11连接，固定挡板11共36件以40°升角固定均布于内筒体8和中筒体7构成的次通道内部，助旋锥9以50°升角在二次分离区域辅助分离，调节挡板10共34件均匀布置于外筒体6和中筒体7构成的主通道之间，通过对主通道调节挡板10的调节，能有效地分离出经过主通道的大颗粒煤粉，并能控制从次通道固定挡板11间流出气流的旋流强度，分离出不合格的煤粉，分离出来的煤粉从中筒体7内壁下落时，又会被主通道的上升气流再次携带至离心分离区域，使其中部份合格细粉粒被送出分离器，粗颗粒再次被分离出来的“自我清洗再分离”效应，从而提高了分离效率，改善出口煤粉的均匀性。