[发明专利]传送带替换方法无效
申请号: | 201210487466.X | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN102942008A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 朱井钟 | 申请(专利权)人: | 昆山特力伯传动科技有限公司 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 魏学成 |
地址: | 215335 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送带 替换 方法 | ||
技术领域
本发明涉及传送带领域,尤其涉及一种传送带替换方法。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间、甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
如本领域中已知的,当传送带经过一定的输送距离后,往往会相对于预设的输送轨道发生一些偏差。严重的偏差将导致传送带的出轨,从而影响整个输送操作。
为此,业界一直都希望通过结构上的改进来克服现有技术中的上述问题。
发明内容
针对以上问题,本发明提出了一种传送带替换方法,包括:
将原传送带从传送带固定夹具内断开,断开后的所述原传送带具有第一原带接头和第二原带接头;
将新传送带的第一新带接头与所述原传送带的第一原带接头连接;以及
拉动原传送带使之离开所述传送带固定夹具,并通过所述原传送带将所述新传送带拉入到所述传送带固定夹具内。
较佳地,根据本发明的优选实施例,在上述的传送带替换方法中,在所述拉动的步骤之后,该方法进一步包括:将新传送带的第一新带接头和第二新带接头连接起来。
较佳地,根据本发明的优选实施例,在上述的传送带替换方法中,所述传送带固定夹具包括:第一夹板与第二夹板,彼此交叉并在交叉处通过一螺栓耦合;以及第三夹板与第四夹板,彼此交叉并在交叉处通过另一螺栓耦合;其中,所述第一夹板的一端与所述第三夹板的一端通过一贯穿轴连接,其中,所述第二夹板的一端与所述第四夹板的一端通过所述贯穿轴连接。
较佳地,根据本发明的优选实施例,在上述的传送带替换方法中,所述第一、第二、第三、第四夹板的另一端具有内弯夹口。
较佳地,根据本发明的优选实施例,在上述的传送带替换方法中,所述内弯夹口的顶端处为一宽度渐小的尖头。
根据本发明的原理,由于新传送带能够在原传送带拆卸的同时被穿入到传送带固定夹具中,而不是像现有的替换方法那样需要将原传送带的拆卸和新传送带的安装分开进行,因此,本发明的方法能够提高传送带的替换效率。
应当理解,本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中:
图1示出了本发明的传送带替换方法的主要步骤。
图2示意性地示出了本发明的传送带固定夹具的基本结构。
具体实施方式
以下结合附图详细讨论本发明的多个实施例。
图1示出了本发明的传送带替换方法的主要步骤。如图1所示,本发明的传送带替换方法100包括以下步骤。
步骤101:将原传送带从传送带固定夹具内断开,断开后的所述原传送带具有第一原带接头和第二原带接头。
步骤102:将新传送带的第一新带接头与所述原传送带的第一原带接头连接。
步骤103:拉动原传送带使之离开所述传送带固定夹具,并通过所述原传送带将所述新传送带拉入到所述传送带固定夹具内。
较佳地,根据本发明的优选实施例,在上述的传送带替换方法100中,在所述拉动的步骤103之后,该方法可以进一步包括:将新传送带的第一新带接头和第二新带接头连接起来。
根据本发明的原理,由于新传送带能够在原传送带拆卸的同时被穿入到传送带固定夹具中,而不是像现有的替换方法那样需要将原传送带的拆卸和新传送带的安装分开进行,因此,本发明的方法能够提高传送带的替换效率。
图2示意性地示出了本发明的传送带固定夹具的基本结构。如图所示,本发明的传送带固定夹具200主要包括:第一夹板201、第二夹板202、第三夹板203、第四夹板204、螺栓205、贯穿轴206、内弯夹口207。
根据本发明的优选实施例,第一夹板201与第二夹板202彼此交叉并在交叉处通过一螺栓205耦合。第三夹板203与第四夹板204彼此交叉并在交叉处通过另一螺栓205耦合。
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