[发明专利]木材用防腐胶粘剂

说明书

技术领域

本发明提供一种胶粘剂，具体涉及一种木材用防腐胶粘剂。

背景技术

木材工业在很多国家的经济中正发挥着越来越重要的作用。随着世界经济由工业化社会向生态化社会发展，木材工业面临木材资源短缺、环境保护等重大问题，这也为木材用胶粘剂带来了新的机遇和挑战。为提高木材资源的利用率，将胶粘剂加入碎木、刨花和树枝等，可压制成胶合板、刨花板和纤维板，统称为人造板。

人造板生产是缓解木材资源不足的有效途径。进入21世纪后，全球每年消费量在1亿m³左右。我国人造板年消费量已达到1020万m³。胶合板消费量的增长必将带动木材胶粘剂的发展。为了解决木材胶粘剂中挥发性有毒气体的问题，减少对石化资源的依赖性，各类生物质基的无甲醛木材胶粘基被重新提到议事日程上。生物质基木材胶粘剂富含各种养分，极易被微生物感染，所以防腐问题也特别突出。

目前，木材胶粘剂主要存在的问题表现在以下几个方面：1、胶粘剂中游离甲醛含量过高，致使人造板产品中的甲醛释放量普遍超标。由于我国人造板产品大量地用于室内装修及家具行业。因此，这一问题直接成为影响人体健康的社会问题。除此之外，胶粘剂中其他有害成分，如苯酚等，对人体健康和环境的影响也不可忽视。这些问题不妥善解决，将会给我国人造板产品的销售带来严重的影响。2、我国胶粘剂生产大多依附于人造板生产企业，由人造板生产企业自产自用。我国人造板生产企业的规模大多偏小，几乎没有能力把胶粘剂的生产和质量问题来认真的对待。3、胶粘剂的生产工艺落后，质量不稳定，对原料和施胶设备的适应性差。由于胶粘剂自身存在的质量问题，为保证人造板产品的质量，只能通过增加施胶量来解决。我国中密度纤维板的施胶量以质量计算竟然达到10%以上。施胶量过大，是人造板产品生产成本降不下来的主要原因。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种施胶量小，几乎不含有害成分，同时具有防腐功能的的木材防腐胶粘剂。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种木材用防腐胶粘剂，由环氧树脂H-71、环氧树脂D-17、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、膨润土和防腐剂组成。

本发明提供的技术方案中，所述各组分按以下质量份组成：

所述防腐剂选自氨溶烷基胺铜（ACQ）、硼化物、二甲基二硫代氨基甲酸铜中的一种。

环氧树脂具有高粘接强度，在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。此外，环氧树脂的固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小。本发明采用的环氧树脂H-71和D-17是环氧树脂胶粘剂中的代表性树脂，可快速固化。

本发明技术方案中采用的聚氨酯具有较高的反应活性，可常温固化，胶膜坚韧、耐冲击，挠曲性好，耐油耐磨，尤其耐低温性能相比于其他胶粘剂具有很高的优越性。

木材在运输、使用、加工的过程中很容易发生腐解变质，所以防腐问题尤为重要。木材生物腐解变质的因素很多，其中温度、水分、空气等外部条件最为重要。不仅湿木材在贮存、加工、运输过程中易发生变色、腐朽、虫蛀，干燥后的木材在使用过程中也会发生腐朽、虫蛀，导致木制品的使用寿命缩短。主要危害菌：木材腐解菌分为蓝变菌和木腐菌2类，后者包括白腐菌、褐腐菌、软腐菌等。因此，本发明的技术方案中加入了防腐剂，提高木材胶粘剂的防腐效果。

本发明的技术方案中还加入了聚乙烯醇、膨润土及防腐剂等其它功能性组分。最大限度的发挥了本发明技术方案中的各组分的增效协同作用，并且具有施工方便，具有优异的粘接性能、胶体力学性能和阻燃性能。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种木材用防腐胶粘剂，由环氧树脂H-71、环氧树脂D-17、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、膨润土和防腐剂组成。

本发明提供的技术方案中，所述各组分按以下质量份组成：

所述防腐剂为氨溶烷基胺铜。

实施例2

一种木材用防腐胶粘剂，由环氧树脂H-71、环氧树脂D-17、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、膨润土和防腐剂组成。

本发明提供的技术方案中，所述各组分按以下质量份组成：

所述防腐剂为二甲基二硫代氨基甲酸铜。