[发明专利]一种干型枸杞果酒的无菌冷灌装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干型枸杞果酒的无菌冷灌装方法。

背景技术

一般情况下干型葡萄酒因其自身含有一定的酒度精和低于4g/L的含糖量，在相对严格的卫生条件下采用冷灌装即可达到在保质期内生物稳定的目的。其它干型和甜型果酒都要采用热灌装或灌装后进行巴氏杀菌的工艺杀灭酒液和容器上的微生物达到生物稳定的目的。一方面，热灌装或巴氏杀菌的工艺都要耗费大量的能源，造成生产成本居高不下，而且工序复杂，耗费时间长；另一方面，高温对酒液中的热敏性营养物质有很大的破坏作用，并对酒体的香气、色泽口感造成不良影响。

由于干型枸杞果酒含有一定的酒精浓度且含糖量低，具备一定的抑菌能力，其无菌条件和工序不同于果汁饮料，因此干型枸杞果酒需要一种成本低廉，快捷的不同于饮料的无菌冷灌装方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种干型枸杞果酒的无菌冷灌装方法，能够简化干型枸杞果酒的灌装工艺，提高工作效率降低生产成本。

一种干型枸杞果酒的无菌冷灌装方法，其特别之处在于，包括如下步骤：首先将灌装工序中干型枸杞果酒接触到的设备和器具全部经过消毒灭菌处理，然后将干型枸杞果酒除菌过滤，最后在无菌洁净空间内完成酒液的灌装、打塞密封工序，即完成无菌冷灌装。

整个灌装工序在百级净化的无菌灌装间完成，灌装前30min-1h开启空气净化系统并在18-22℃恒温运行，保持紫外灯常开；灌装时将紫外灯关闭，操作人员穿洁净服在风淋室风淋至少15s后进入灌装间，使用臭氧消毒柜对软木塞进行消毒，使用浸泡式消毒机对空玻璃瓶进行消毒，再用无菌水进行冲洗，然后用无菌空气吹干，将酒液经过的设备、管道采用CIP清洗系统清洗干净；最后将酒液经0.2-0.25μm的除菌膜进行除菌过滤后灌装即可。

其中浸泡式消毒机的消毒液是以二氧化氯溶液添加纯净水稀释配制成二氧化氯浓度为200-300PPM的溶液。

其中无菌水是按照2-5g/m³的臭氧添加量配制成浓度0.5-1mg/L的臭氧溶液。

其中在风淋室风淋是指在过滤效率为95%-99.99%、喷出风速为15-20m/s的条件下风淋15-30s。

其中用CIP清洗系统清洗是指将管道、泵、灌装机连接成循环封闭管路，依次以质量浓度2%的碱液、3%的酸液和90-95℃的热水各循环洗涤30min。

其中对空玻璃瓶的处理是指空玻璃瓶进入消毒液时使消毒液装满整瓶，驱赶出瓶中的空气使瓶的内外表面完全浸没于消毒液中，并停留10-15s，然后将瓶内的消毒液倾倒完后放入无菌水浸泡槽内浸泡10-15s，然后用无菌水对空玻璃瓶进行内、外喷身处理，接着用与瓶内同等压力的无菌空气吹淋，直至空玻璃瓶干燥。

其中对软木塞进行消毒是指将软木塞在1-2%臭氧浓度的臭氧消毒柜熏蒸消毒15-25min。

其中还要将灌装后的瓶子打塞、喷淋风干、贴标贴、缩帽、喷码和装箱。

热灌装是果酒常用的灌装方法，但热灌装灌装成本高，设备投资大，产品成本高，而且在热灌装的过程中酒体因长时间受热，营养受损，色泽、滋味、香气也会受到一定程度的不良影响。本发明提供了一种干型枸杞果酒的无菌冷灌装方法，无菌冷灌装保证了产品质量，在冷灌装中，酒体在常温无菌状态下灌装，最大程度地保持了原有的色泽、果香、滋味和营养成分。冷灌装对瓶的要求较低，避免瓶体承受冷热冲击；冷灌装也不需消耗大量的蒸汽，仅需常温灌装即可。无菌冷灌装具有很强的科学性，工艺对环境要求很严，其中主要包括对灌装设备、人员素质以及工艺所采取的技术处理措施要求很高。

具体实施方式

本发明实施例所采用的实验材料与设备如下：

实施例1：

采用百级净化的无菌灌装间。紫外灯打开，开启空气净化系统并18℃恒温运行1h。无菌空气进入灌装室采用密集流线散流器，顶部送风方式，无菌风通过扰流板后平衡地保持风压均匀。