[发明专利]一种无粘合剂纺织品喷墨印花用颜料墨水的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无粘合剂纺织品喷墨印花用颜料墨水的制备方法，属于精细化工和材料科学领域。

技术背景

喷墨印花是通过数字化输入方式将所需图案输入计算机，经电脑分色描稿处理后，再由计算机专用软件驱动喷墨印花机将墨水直接喷印到纺织品上，经一定的后处理而完成的印花过程。相比于传统印花技术，喷墨印花技术具有产品质量高、能耗低、污染小等特点，是未来印花领域的主要发展方向。墨水是喷墨印花的重要耗材，喷墨印花织物的品质与其墨水质量密切相关。因此，喷墨印花墨水的开发是发展喷墨印花技术必不可少的组成部分，成为纺织用精细化工和材料领域的研究热点。

喷墨印花墨水分染料型墨水和颜料型墨水，染料型墨水通用性小，喷墨生产工艺较复杂，并且对环境具有一定污染性等缺陷，限制了喷墨印花优势的发挥；颜料型墨水克服了染料型墨水存在的不足，具有通用性较好、印花工艺简单、环保性等优点，已成为喷墨印花墨水的主要发展方向。颜料型墨水中颜料颗粒的大小与墨水的品质密切相关，颜料颗粒较大，不仅会降低墨水的稳定性，而且会在堵塞喷头，从而影响墨水的喷墨打印效果；另外，颜料颗粒较大时，光线会在印花织物表面易产生漫反射，将会降低印花织物的颜色鲜艳度。为了赋予颜料型墨水印花织物一定的色牢度，墨水制备时需要添加粘合剂，但是研究发现，粘合剂的存在将会导致墨水流畅性变差、印花织物手感较硬等缺陷。

为解决颜料型墨水存在的上述不足，国内外研究者已提出诸多解决方案。美国专利US7338988、US70301175公开了在水性颜料型喷墨墨水中添加聚丙烯酸酯乳液进而提高PE、PVC、PU等塑胶材质的色牢度的方法，但该技术在纺织品上的应用效果并不够理想。美国专利US6139939公开了用平均分子量在100000～3000000的聚环氧乙烷对织物进行预处理，来提高了喷墨印花织物鲜艳度和图案的清晰度的方法。美国专利US6902780公开了用喷墨印花预处理涂层剂处理织物，来提高喷墨印花的颜色性能。中国专利CN200510040110.1和CN200710024150.6公开了先用处理液对印花织物进行处理，然后喷墨印花以改善印花织物的性能。中国专利CN1687260A公开了数字喷墨印花墨水的制备方法，该法通过添加一种聚羧酸型共聚物，一方面作为分散剂赋予了颜料墨水的分散稳定性能，另一方面作为颜料的固着剂改善了印花织物的色牢度和颜色的鲜艳度。中国专利CN101100815A公开了一种在喷墨印花颜料墨水中添加交联剂，利用其在焙烘固色的成膜性能，来提高喷墨印花织物的色牢度的方法。中国专利CN1583898A公开了在水溶性颜料型喷墨印花墨水中添加自交联丙烯酸树脂而赋予印花织物一定的色牢度。CN102146231A公开了一种水性颜料型喷墨印花墨水，通过添加适量的粘合剂，有效改善了印花织物的摩擦及耐水洗色牢度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无粘合剂纺织品喷墨印花用颜料墨水的制备方法，即采用细乳液聚合法制备的超细包覆颜料为着色剂，通过添加一定量的水溶性共溶剂、表面活性剂等物质组成的纺织品喷墨印花用颜料墨水，将该墨水喷印到织物上后进行焙烘，利用颜料表面包覆的乳胶粒在纤维表面的成膜作用，而将颜料颗粒牢固地粘附于织物表面，达到墨水配方中不需要添加粘合剂，来提高颜料墨水喷墨印花织物牢度的目的。

本发明的技术方案：一种无粘合剂纺织品喷墨印花用颜料墨水的制备方法，由下列组分按质量份数组成：超细包覆颜料色浆20～50份、水溶性共溶剂15～35份、表面活性剂1～5份，pH调节剂0.4～1.2份，杀菌剂0.1～0.3份，加去离子水至总重量100份，按配方在去离子水中依次加入超细包覆颜料色浆、水溶性共溶剂、表面活性剂和杀菌剂，搅拌混合均匀，用搅拌机以500～1500转/分搅拌20～60分钟，调节墨水pH值在7～9，最后经500nm微孔滤膜过滤即得颜料墨水，所配制的墨水粘度4～16cP，表面张力为25-40mN/m，颜料颗粒粒径为50～200nm，Zeta电位-20～-40mV。