[发明专利]离心式固液分离机的一次固相出口装置

说明书

技术领域

本发明属于离心式固液分离机领域，具体为一种离心式固液分离机的一次固相出口装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对环保越来越重视。废水处理是体现环保问题尤为重要的一项环节，因此离心式固液分离装置在环保、城市废水处理等领域应用范围越来越广泛。离心式固液分离机是通过电机带动下，根据不同物质离心率的差异而把各种杂质从水中分离出来。

目前，大多数离心式固液分离机距固相出口为径向设置，螺旋叶片旋转产生的切向速度较大，径向速度较大，出口设置在径向使被分离出固相中往往夹杂着较多的液体，分离效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、固相出料效果更佳的离心式固液分离机的一次固相出口装置。

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种离心式固液分离机的一次固相出口装置，包括螺旋输送轴，设置在螺旋输送轴上的螺旋叶片，设置在螺旋输送轴外的圆锥形外管，螺旋叶片螺距由螺旋叶片澄清区到螺旋叶片输送挤干区逐渐增大，沿着所述的螺旋输送轴轴向设置有若干个排渣口，圆锥形外管的大端到挡泥片的距离记为Ａ，排渣口到挡泥片的距离记为Ｂ，A﹥B，由于固相物本身的重力的作用，加上一次固相出泥口的轴向设置，即，固相物采用直式排放，可使固相物快速流畅的排出机体。

作为优选，Ｂ︰Ａ＝１︰５～３︰５。在圆锥形外管的大端到挡泥片的距离Ａ保持不变的情况下，规定取值范围，可使排渣口的设置位置提高，利于固相物排出机体。

作为优选，所述的排渣口设置在圆锥形外管的小端，沿着排渣口的径向方向上设置有支撑板。

作为优选，所述的圆锥形外管外套设有圆柱形外体，圆柱形外体与圆锥形外管之间形成空腔。在高速旋转的离心机作用下，圆柱形外体的设置可提高分离机整体的牢固性。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单，由于螺旋叶片螺距由螺旋叶片澄清区到螺旋叶片输送挤干区逐渐增大，故使得排渣口的设置位置提高，利于固相物快速顺畅排出机体。其次，设置在圆锥形外管外的圆柱形外体，在高速旋转的离心机作用下，可保持机体整体的牢固性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1A—A向剖视图。

图3位本发明的整体结构示意图。

图中标号为：1、螺旋输送轴，2，圆锥形外管，3、排渣口，4、支撑板，5、挡泥片，6、圆柱形外体，7、空腔，8、螺旋叶片。 

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1：如图1至图3所示，一种离心式固液分离机的一次固相出口装置，包括螺旋输送轴1，设置在螺旋输送轴上的螺旋叶片8，设置在螺旋输送轴外的圆锥形外管2，圆锥形外管外套设有圆柱形外体６，圆柱形外体与圆锥形外管之间形成空腔７，圆柱形外体与圆锥形外管直径相等并且同轴心。螺旋叶片螺距由螺旋叶片澄清区到螺旋叶片输送挤干区逐渐增大，沿着所述的螺旋输送轴轴向设置有若干个排渣口3，圆锥形外管的大端到挡泥片５的距离记为Ａ，排渣口到挡泥片的距离记为Ｂ，Ｂ︰Ａ＝１︰５。

所述的排渣口设置在圆锥形外管的小端，沿着排渣口的径向方向上设置有支撑板4。

实施例2：一种离心式固液分离机的一次固相出口装置，Ｂ︰Ａ＝2︰５，其他同实施例1。

实施例3：一种离心式固液分离机的一次固相出口装置，Ｂ︰Ａ＝3︰５，其他同实施例1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。