[发明专利]泡沫陶瓷浸渍成型机

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷材料生产设备领域，尤其涉及一种泡沫陶瓷材料生产设备。

背景技术

泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。由于它具有气孔率高、比表面积大、抗热震、耐高温、耐化学腐蚀及良好的机械强度和过滤吸附性能，可广泛应用于热交换材料，布气材料，汽车尾气装置，净化冶金工业过滤熔融态金属，热能回收，轻工喷涂行业，工业污水处理，隔热隔音材料，用作化学催化剂载体，电解隔膜及分离分散元件等。

发明内容

本申请人发明了一种专为生产泡沫陶瓷的泡沫陶瓷浸渍成型机。

本发明所采用的技术方案如下：

一种泡沫陶瓷浸渍成型机，包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板、输出辊、上压辊、下压辊和输送带；下压辊位于上压辊的正下方；泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动，由输出辊的作用送入上压辊和下压辊之间的空隙，然后被送上输送带；泡沫塑料上方设置原料罐，原料罐内盛放浆料。

进一步的技术方案是：

输出辊、上压辊和下压辊的下方，设置回收浆料的回收槽；原料罐内设置瓶颈。

本发明的有益效果如下：

本发明整体结构简单，制造成本低，使用简单，成型效果好。

附图说明

图1为本发明的旋转结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板1、输出辊3、上压辊4、下压辊5和输送带7。输出辊3、下压辊5顺时针转动，上压辊4顺时针转动。下压辊5位于上压辊4的正下方。泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动，由输出辊3的作用送入上压辊4和下压辊5之间的空隙进行压制成型，然后被送上输送带7。泡沫塑料上方设置原料罐，原料罐内盛放浆料。

输出辊3、上压辊4和下压辊5的下方，设置回收浆料的回收槽8，一是能够防止浆料掉落地上，污染生产环境，二是还能回收浆料，节省成本。原料罐2内设置瓶颈6，使得浆料由于重力作用，缓缓下滑。

生产时，先将处理好的泡沫塑料浸入浆料中，排出气体。然后将浆料充分浸润的泡沫塑料9送入上、下压辊滚压，破坏浆料膜，同时由于泡沫塑料9上方的带有瓶颈6的原料罐2缓慢补充浆料，使得压制的泡沫陶瓷塑料生坯组织匀称。本发明整体结构简单，制造成本低，使用简单，成型效果好。